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INEOS Olefins & Polymers Europe startet eine neue fortschrittliche Produktion von recyceltem Kunststoff an seinem Lavera-Standort in Südfrankreich

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Pour le français, veuillez voir ci-dessous.

  • Der INEOS-Cracker in Lavera, Frankreich, hat die ersten Lieferungen von Pyrolyseöl aus recyceltem Kunststoffabfall erhalten, das zur Herstellung von Polymeren in Virgin-Qualität verwendet wird
  • Durch die Umwandlung des Crackers und die Sicherung des Zugangs zu Pyrolyseöl baut INEOS Fähigkeiten auf, die Kunden dabei unterstützen, die strengen regulatorischen Ziele und Nachhaltigkeitsziele der EU zu erfüllen
  • INEOS ergreift konkrete Maßnahmen, um die Rolle des fortschrittlichen Recyclings neben mechanischem Recycling in der Kreislaufwirtschaft zu erweitern, insbesondere für Hochleistungsanwendungen

INEOS Olefins & Polymers in Lavera, Südfrankreich, hat die ersten Lieferungen eines innovativen Rohstoffs aus recyceltem Kunststoffabfall erhalten. Dieses Produkt, genannt Pyrolyseöl, wird zur Herstellung von recycelten Polymeren verwendet und hilft seinen Kunden, die EU-Anforderungen für Lebensmittelkontakt-, medizinische und empfindliche Kunststoffverpackungen zu erfüllen, bis 2030 mindestens 10 % recycelt zu halten.

Diese neuen Qualitäten helfen dabei, strenge EU-Vorschriften für andere anspruchsvolle Anwendungen wie Verschlüsse und Verschlüsse, Milchflaschen und Wasserrohre zu erfüllen.

Ein Teil des Lavera-Crackers musste angepasst werden, um die Herstellung dieser innovativen Materialien aus erneuerbarem Naphtha aus Quellen wie Biomasse, organischen Abfällen oder recycelten Materialien neben traditionellen Rohstoffen zu ermöglichen. 

Das Pyrolyseöl wird in Europa aus postkonsumiertem Kunststoffverpackungsabfall hergestellt, der nicht durch mechanisches Recycling verarbeitet werden kann. Dieser Prozess der Herstellung von Pyrolyseöl wird als fortgeschrittenes Recycling bezeichnet. Das Pyrolyseöl wird im Cracker verwendet, um recyceltes Ethylen und Propylen zur Umwandlung in Virgin-Qualität, recyceltes Polyethylen und Polypropylen in den INEOS-Polymerwerken in Lavera und Sarralbe (FR) sowie Rosignano (IT) herzustellen.

Die erneuerbare Natur dieser Produkte ist unabhängig im Rahmen des International Sustainability and Carbon Certification Scheme (ISCC PLUS) zertifiziert, das bestätigt, dass alle erneuerbaren Rohstoffe im Produktionsprozess mittels Massenbilanzprinzipien nachverfolgt wurden und alle erneuerbaren und recycelten Angaben korrekt sind.

Die EU-Verordnung für Verpackungen und Verpackungsabfälle (PPWR) hat ehrgeizige Ziele für das Recycling von Verpackungsabfällen für 2030 und 2040 festgelegt. Fortschrittliche Recyclingtechnologien spielen eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung der wachsenden Nachfrage nach der sicheren Verwendung von recycelten Materialien, die notwendig sind, um minimales Recyclinggehalt in Kunststoffverpackungen zu erreichen. Advanced Recycling ermöglicht die Herstellung von Endprodukten, die immer wieder recycelt werden können und so echte Zirkularität in die Konsumgüter bringt. Diese Technologie sorgt dafür, dass Plastik nicht auf der Deponie oder Verbrennung landet, und reduziert den Einsatz fossiler Rohstoffe.

Der Lavera-Standort liegt 30 Meilen westlich von Marseille und ist einer der größten petrochemischen Standorte Europas. Die Cracker- und Polymerfabriken befinden sich seit April 2024 vollständig im Besitz von INEOS.

Rob Ingram, CEO von INEOS Olefins & Polymers Europe, sagte:

"Bei INEOS erkennen wir an, dass die Schaffung einer Kreislaufwirtschaft sowohl Ehrgeiz als auch Handeln erfordert. Während mechanisches Recycling weiterhin unerlässlich ist, spielt fortschrittliches Recycling eine entscheidende Rolle bei der Erweiterung des Potenzials für Kunststoffrecycling und der Abschluss des Kreislaufs – insbesondere bei Hochleistungsanwendungen. Wir machen echte und greifbare Fortschritte. Indem wir unseren Cracker in Lavera umbauen und Zugang zu Pyrolyseöl sichern, bauen wir die Fähigkeit auf, Polymere in Virgin-Qualität aus recycelten Rohstoffen herzustellen. Diese Materialien werden unseren Kunden helfen, die strengen regulatorischen und nachhaltigen Ziele der EU zu erreichen.

"Wir setzen uns dafür ein, die Zirkularität zu beschleunigen, indem wir mit Partnern zusammenarbeiten und unser vollständiges Portfolio an zirkulären Lösungen nutzen, darunter unsere Recycl-IN-Hybridpolymere und unsere Pilotlinie für vollständig recycelbare MDO-Filme. Das ist INEOS, das Innovation mit Zweck vorantreibt."

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Medienkontakte

INEOS PR +44 207 193 9030  ineos@firstlightgroup.io
Alistair Shaw, INEOS Olefins & Polymers Europe +447817458865 alistair.shaw@ineos.com
Marie-Pierre Collin, INEOS marie-pierre.collin@petroineos.com  +33442356309
Richard Longden INEOS Group +41 799 626 123 richard.longden@ineos.com

Über INEOS

INEOS Olefins & Polymers Europe verfügt über die Kapazität, über 8,5 Millionen Tonnen Chemikalien und Polymere an acht Standorten herzustellen. Diese werden verwendet, um eine breite Palette von Derivatprodukten herzustellen, die sowohl viele Lebensbereiche ermöglichen als auch verbessern. Aus einer breiten Technologiebasis kann das Unternehmen Polymere produzieren, die speziell darauf zugeschnitten sind, hochwertigen Lösungen für Kunden in den gewählten Marktsektoren bereitzustellen. Im April 2024 schloss INEOS den Erwerb von 50 % von TotalEnergies an Naphtachimie (Dampfknacker), Appryl (Polypropylengeschäft), Gexaro (Aromastoffgeschäft) und 3TC (Naphthalagerung) in Lavera, Frankreich, ab. Die Unternehmen waren Joint Ventures zwischen den beiden Unternehmen. Eine Reihe weiterer Infrastrukturanlagen wurden ebenfalls erworben, darunter ein Teil des Ethylen-Pipelinenetzes von TotalEnergies in Frankreich.

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INEOS Olefins & Polymers Europe lance une nouvelle production de plastique recyclé sur son site de Lavéra, dans le sud de la France

  • Le craqueur d'INEOS à Lavera, en France, a reçu les premières livraisons d'huile de plastique issue de déchets plastiques recyclés, destinée à la fabrication de polymères de qualités comparables à celles des résines vierges.
  • En adaptant son craqueur et en sécurisant l'approvisionnement en huile de plastique, INEOS développe les capacités nécessaires pour aider ses clients à répondre aux exigences réglementaires strictes de l'UE et à atteindre leurs objectifs de durabilité.
  • INEOS agit concrètement pour renforcer le rôle du recyclage avancé aux côtés du recyclage mécanique dans l'économie circulaire, en particulier pour les applications techniques exigeantes.

INEOS Olefins & Polymers à Lavera, dans le sud de la France, a reçu les premières livraisons d'une matière première innovante fabriquée à partir du recyclage des déchets plastiques. Cette huile de plastique, issue du recyclage avancé, sera utilisée pour fabriquer des polymères recyclés, contribuant à répondre aux exigences européennes relatives aux emballages alimentaires, médicaux et sensibles, qui devront contenir un minimum de 10 % de matière recyclée d'ici 2030.

Ces nouveaux grades permettront également de répondre aux normes réglementaires strictes de l'UE pour d'autres applications exigeantes, telles que les bouchons, les bouteilles de lait ou les conduites d'eau.

Une partie du craqueur Lavéra a été adaptée pour permettre la production de ces matériaux innovants à partir de naphta renouvelable, issu de la biomasse, les déchets organiques ou de matières recyclées, en complément des matières premières fossiles traditionnelles.

L'huile de plastique est produite en Europe à partir de déchets d'emballages plastiques post-consommation qui ne peuvent pas être recyclés mécaniquement. Cette technologie, appelée recyclage avancé, permet de transformer ces déchets en une huile utilisée dans le craqueur pour produire de l'éthylène et du propylène recyclés. Ces derniers sont ensuite convertis en polyéthylène et polypropylène recyclés de qualité vierge dans les usines INEOS de Lavéra, Sarralbe (France) et Rosignano (Italie).

La dimension renouvelable de ces matériaux est certifiée de manière indépendante selon le référentiel ISCC PLUS (International Sustainability and Carbon Certification), qui garantit la traçabilité des matières premières renouvelables tout au long du processus de production via le principe du bilan massique, Ainsi que la véracité des allégations environnementales.

Le règlement européen sur les emballages et déchets d'emballages (PPWR) fixe des objectifs ambitieux pour 2030 et 2040 en matière de recyclage. Les technologies de recyclage avancé joueront un rôle clé pour répondre à la demande croissante en matériaux recyclés sûrs, indispensables pour atteindre les taux minimaux de contenu recyclé dans les emballages plastiques. Le recyclage avancé permet également de produire des matériaux pouvant être recyclés à l'infini, assurant ainsi une véritable circularité. Il permet de détourner les plastiques des décharges ou de l'incinération, et réduit le recours aux ressources fossiles.

Situé à 30 km à l'ouest de Marseille, le site de Lavéra est l'un des plus grands sites pétrochimiques d'Europe. Les unités de craquage et de polymérisation sont détenues à 100 % par INEOS depuis avril 2024.

Rob Ingram, PDG d'INEOS Olefins & Polymers Europe, ein Déclaré :

« Chez INEOS, nous savons que réussir la transition vers une économie circulaire demande à la fois de l'ambition et des actions concrètes. Si le recyclage mécanique reste indispensable, le recyclage avancé est essentiel pour élargir le champ des possibles du recyclage des plastiques et véritablement boucler la boucle, notamment pour les applications de haute performance.

Nous réalisons de vrais progrès. En modernisant notre craqueur de Lavéra et en sécurisant l'approvisionnement en huile de plastique, nous développons la capacité de produire des polymères recyclés de qualités comparables à celles des résines vierges à partir de matières premières secondaires. Ces matériaux permettront à nos clients de répondre aux exigences réglementaires strictes de l'UE, tout en atteignant leurs objectifs de durabilité.

Nous nous engageons à accélérer la transition vers l'économie circulaire en collaborant avec nos partenaires et en tirant parti de l'ensemble de notre portefeuille de solutions circulaires, notamment nos polymères hybrides Recycl-IN et notre ligne pilote de films MDO entièrement recyclables. C'est avec détermination qu'INEOS fait progresser l'innovation. »

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Kontakte Medien

Marie-Pierre Collin, INEOS marie-pierre.collin@petroineos.com  +33442356309
INEOS PR +44 207 193 9030  ineos@firstlightgroup.io
Alistair Shaw, INEOS Olefins & Polymers Europe +447817458865 alistair.shaw@ineos.com
Richard Longden INEOS Gruppe +41 799 626 123 richard.longden@ineos.com

A propos d'INÉOS

INEOS Olefins & Polymers Europe disponiert d'une capacité de production plus de 8,5 Millionen de tonnes de produits chimiques et de polymères répartie sur huit sites. Ceux-ci sont utilisés pour fabriquer une large gamme de produits dérivés qui rendent possible et améliorent de nombreux aspects de la vie quotidienne. Grâce à une base technologique étendue, l'entreprise est en mesure de produire des polymères spécialement conçus pour offrir des solutions à forte valeur ajoutée à ses clients dans ses secteurs de marché ciblés. En avril 2024, INEOS a finalisé l'acquisition de la part de 50 % de TotalEnergies dans Naphtachimie (vapocraqueur), Appryl (activité polypropylène), Gexaro (activité aromatiques) et 3TC (stockage de naphta) à Lavéra, en France. Ces sociétés étaient auparavant exploitées en coentreprises entre les deux groupes. Plusieurs autres infrastructures ont également été acquises, notamment une partie du réseau de pipelines d'éthylène de TotalEnergies en France.