Acrylnitril-Butadien-Styrol

Acrylnitril-Butadien-Styrol ('ABS') ist ein hochvolumiges Ingenieurkunststoff, das wegen seiner Festigkeit, Kratzfestigkeit und attraktiven Oberfläche bevorzugt wird. ABS wird aus drei Monomeren hergestellt: Acrylnitril (bietet thermische und chemische Beständigkeit), Butadien (bietet gummiähnliche Duktilität und Stoßfestigkeit) und Styrol (bietet Steifigkeit, leichte Verarbeitung und senkt die Gesamtkosten). ABS-Harze enthalten typischerweise mindestens 50 % Styrol, mit unterschiedlichen Anteilen an Acrylnitril und Butadien. Es gibt zwei Hauptprozesse, mit denen ABS hergestellt werden kann: Masse und Emulsion. Im Massenprozess werden Styrol und Acrylnitril in Anwesenheit eines Kautschuksubstrats (Polybutadien oder Styrolbutadienelastomer) masspolymerisiert. Im Emulsionsprozess wird ABS durch Polymerisation von Butadien in wässriger Emulsion mit Radikal-Initiatoren, Emulgatoren, hergestellt, gefolgt von einem Transplantationsschritt mit Emulsionspolymerisation von Styrol und Acrylnitril auf dem Polybutadien-Latex-Elastomersubstrat.

Traditionell boten ABS-Hersteller Kunden verschiedene Qualitäten und Farboptionen an. Heute, nach dem Aufkommen sehr großer Werke und Produktionslinien in der Branche, konzentrieren sich die meisten ABS-Hersteller entweder auf (i) Standard-ABS, das ungefärbt ist, (ABS Standard) oder (ii) vorkoloriertes ABS (ABS Specialty). ABS-Harz wird durch Spritzguss und Extrusion in eine Vielzahl von Bauteilen verarbeitet. Hauptanwendungen sind die Herstellung von Autoteilen, Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräten.