Die Kollegen im Wartungsteam von INEOS O&P in Geel verlassen sich auf neue Technologien, um ihren Schmier- und Inspektionsplan zu optimieren. Der klassische Kalender macht Platz für Tablets, Datenanalysen und Software, die Vorhersagen machen kann.
"Es gibt viele Schmierpunkte in unseren Anlagen, die regelmäßig erledigt werden müssen. Wir haben dies auf Basis eines Kalenders gemacht, der anzeigte, wie viel Zeit wir zum Schmieren an welchem Punkt hatten. Die neue Software, die wir seit Juli dafür verwenden, hilft uns, intelligenter zu schmieren", sagt Wartungsleiter Gert Kenis.
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Natürlich muss man dafür zuerst viele Daten sammeln. Dies geschieht durch eine Tablette, die die Techniker während ihrer Schmierrunde mitnehmen. Basierend auf Analysen dieser Daten bestimmt der Ingenieur das beste Intervall. Die Software zeigt dynamisch an, welche Geräte täglich geschmiert werden müssen. Zusätzlich liefert das Tablet an jedem Ort Informationen darüber, welches Schmiermittel der Techniker verwenden sollte und wie viel.
"Zusammen ergibt dies mehr Einblicke und einen effizienteren Betrieb", sagt Gert Kenis. "Das ermöglicht es uns, unseren Aktionsplan zu optimieren, und wir haben viel mehr Daten als zuvor. Mit unserer Expertise und diesen neuen Werkzeugen stellen wir sicher, dass die Installationen weiterhin zuverlässig laufen. Es verhindert auch Ausfälle oder Fehlfunktionen und spart daher nicht nur Zeit, sondern auch Energie."
"Bei Inspektionen von Geräten und Rohren werden wir ähnlich arbeiten: Auch dort wechseln wir von zeitbasierten Inspektionen zu risikobasierten Inspektionen mit Hilfe neuer Software. Es berücksichtigt viele weitere Parameter, die die Pipelines intern oder extern beeinflussen, und so können wir mögliche Probleme verhindern. Wir werden sie jetzt vielleicht nicht immer bemerken, denn es ist noch nicht Zeit für eine neue Inspektion dieser Maschine oder dieses Rohrs."
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Und Technologie findet auch auf andere Weise ihren Weg in die Wartungswerkstatt. So wurden beispielsweise kürzlich Inspektionen in Lagertanks auf der Baustelle und der Fackel mit einer Drohne durchgeführt. "So sparen wir Zeit, weil wir kein Gerüst bauen oder mit Seiltechniken klettern müssen, um alles inspizieren zu können. Und mindestens ebenso wichtig ist die Sicherheit: Niemand muss den Lagertank betreten, um eine Inspektion durchzuführen, und die Fackel kann während der Produktion überprüft werden", erklärt Gert Kenis.
Inspektionsbilder der Fackel:
