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Operation Clean Sweep

Der neue BSI-Standard für das Management von Plastikpellets markiert eine neue Ära im Kampf gegen Plastikmüll.

Veröffentlichungsdatum: 25. November 2021

GRANGEMOUTH ENGAGIERT SICH MIT TEAMARBEIT

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Im August 2019 berichteten wir erstmals über unsere Einführung von "Operation Clean Sweep®" in unseren Geschäftsabläufen, wodurch wir einen erneuerten und obsessiven Fokus auf null Pelletverlust in der Umwelt lenken.

In den zwei Jahren seit Einführung dieser Strenge und dieses Rahmens, um unsere Bemühungen zur Beseitigung von Pelletverlusten zu untermauern, sind die Fortschritte kontinuierlich verlaufen. Was als Initiative ausschließlich in den INEOS-Einrichtungen in Grangemouth begann, hat sich nun über die gesamte Logistikversorgungskette ausgebreitet und verbindet unsere eigenen Betriebe mit unseren Transportpartnern und unseren Kunden, die diese Pellets in die für das moderne Leben unverzichtbare Produkte verwandeln und die wir alle als selbstverständlich ansehen.
Die Prozesse und Verfahren, die in der gesamten Lieferkette eingesetzt werden, um sicherzustellen, dass jedes winzige, durchscheinende Pellet an seinem richtigen Platz ist, stehen nun im Zentrum eines neuen internationalen Standards: Hier herunterladbar 

Unsere Expertise und Erfahrung in Grangemouth in der sorgfältigen Verwaltung von Kunststoffpellets lieferten unschätzbare Einblicke, dank Ian Little, INEOS-Vertreter in der von der Regierung geförderten Arbeitsgruppe, die mit der Entwicklung des Standards beauftragt war.  "Die neue British Standards Institute Publicly Available Specification wurde von Regierungsbehörden, Umwelt-NGOs, der Wissenschaft, Normungsorganisationen und der Industrie entwickelt, die sich zusammengeschlossen haben, um sehr strenge Standards für jede Organisation zu setzen, die mit Kunststoffpellets umgeht", sagte Ian.  "Wir wurden von einem gemeinsamen Ziel angetrieben; zu definieren, was getan werden muss, damit Pellets nicht in die Umwelt gelangen. Es ist wichtig, jeglichen Verlust von Pellets in die Umwelt zu verhindern. Wir wollten sicherstellen, dass OCS nicht zu einer Kontrolle wird, daher gibt mir die Möglichkeit, an der Festlegung des hohen Maßstabs mitzuwirken, an dem wir alle gemessen werden müssen, tröstet, dass wir zwar in den letzten Jahren in Grangemouth viel großartige Arbeit geleistet haben, um sowohl den Verlust von Pellets von vornherein zu verhindern als auch sicherzustellen, falls irgendwelche Pellets verschüttet werden und sie das Gelände nicht verlassen, erkennen wir an, dass wir weiterhin lernen können und uns auf die anspruchsvolle Herausforderung freuen, die dieser neue britische Standard bieten wird."

Die Herausforderung ist enorm

evening poly plant port.jpgINEOS ist jedoch kein Unbekannter darin, schwierige Herausforderungen anzugehen und praktikable Lösungen zu finden. Die Initiative war so erfolgreich, dass wir selbst sehen wollten, was Operation Clean Sweep® hier in Grangemouth so gut funktionieren lässt.

Bei voller Kapazität können die beiden INEOS O&P UK Polymerwerke in Grangemouth täglich 700 Tonnen Polyethylen und Polyproplyen produzieren.  Jedes Pellet wiegt deutlich weniger als 1 Gramm, selbst ein verlorener Pellet gilt als inakzeptabel.

Die Silos, die die Polymerpellets sicher lagern, bevor sie verpackt oder in Großlastwagen verladen und an Kunden versandt werden.

Angesichts der täglich transportierten Pellets mag es scheinen, dass ein tägliches Scheitern unvermeidlich ist. Unser Erfolg ist jedoch größtenteils auf umfangreiche Schulungen, den Austausch bewährter Verfahren, die Einführung neuer Prozesse und Kontrollen  sowie erhebliche Investitionen auf dem gesamten Gelände zurückzuführen, einschließlich der Neugestaltung der Polymer-Ladeschächte, der Installation speziell entwickelter Siebe an den Abflüssen, der Installation von Reinigungsstationen in betroffenen Gebieten, modernisierten Fertigungsprozessen und einem echten Fokus auf Teamarbeit. Der Hauptfokus liegt darauf, das Entweichen von Pellets von vornherein zu verhindern – hier sind Ausrüstungs- und Prozessdesign, robuste Verfahren und Personalschulung entscheidend.  Wir haben OCS Champions für jede Schicht eingesetzt und sicherstellen, dass der Fokus konstant auf null Pelletverlust liegt.
 
Wir wurden von einer der Operation Clean Sweep Champions, Gemma Taylor, hinter die Kulissen geführt. Wir kamen zuerst bei Tagesanbruch zu ihr und gingen dann zwei Wochen später zurück, um zu sehen, was passiert, als sie ihre Nachtschicht begann. Die Fertigungsarbeiten laufen rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr, ebenso wie Operation Clean Sweep, die rund um die Uhr Wachsamkeit erfordert, um die Pellets an ihrem richtigen Platz zu halten.

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Reinigungsstation im gesamten Polymer-Asset
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Überprüfung des Straßenverkehrs zur Einhaltung der OCS
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Gebläser und Schüttelstreifen entfernen Pellets

Es gibt einen mehrschichtigen Ansatz, um Pelletverlust zu verhindern, teils Hightech, teils Lowtech. Pelletwasserabscheider, Rumpelstreifen, Luftblasen, Straßenkehrer, Nass- und Trockenstaubsauger sowie Bürsten – viele, viele Bürsten – darunter 5 Meter über dem Boden, damit Fahrer die Dächer ihrer Lkw reinigen können! Das Team von INEOS O&P UK und ihre Logistikpartner KTN nehmen gute Hausarbeit äußerst ernst.

Das Bewusstsein für die Prinzipien und Praktiken des "Zero Pellet Loss" ist in der gesamten Lieferkette verankert. Alle Transporter sind verpflichtet, die Prinzipien in ihren Betrieb zu integrieren und sich für die Operation Clean Sweep anzumelden. Die Lkw werden nun überwacht und die Fahrer sind persönlich verantwortlich, um sicherzustellen, dass sich vor dem Verlassen des Geländes keine Pellets an der Außenseite befinden.

INEOS ist ein Vorreiter des Wandels im Rahmen von Operation Clean Sweep. Unsere Aufgabe ist es, sicherzustellen, dass – unabhängig von der Endanwendung – ob es sich um spezielle Kunststoffarten handelt, die für die Umwandlung zu Gesichtsmasken und medizinischen Geräten bestimmt sind, Wasser- und Baurohre, Lebensmittel- und Getränkeverpackungen – jedes Pellet sein bestimmtes Ziel erreicht und wir alle vernünftigen Maßnahmen ergriffen haben, um das Risiko, dass Pellets aus der Lieferkette gelangen, erheblich zu verringern.

Gemma Taylor

Du weißt ganz genau, dass du die Welt draußen nicht zum Chaos machst. Operation Clean Sweep ist eine großartige Gelegenheit für einen Auszubildenden, einen jungen Menschen wie mich, andere dazu zu bewegen, aufzuräumen und zu verstehen, warum wir diese Prozesse eingeführt haben. Wir sind alle hier, um die Pellets an ihrem richtigen Platz aufzubewahren.

Für mich war Operation Clean Sweep der richtige Weg. Wir wollen stolz darauf sein, wo wir arbeiten, und für mich ist INEOS ein Ort, auf den wir stolz sein können, weil wir die Umwelt schützen.

Was wir im Werk tun, wird für seine positive Wirkung anerkannt – von den Menschen, die hier arbeiten, von unseren Managern und hoffentlich von der breiteren Gemeinschaft.

Angela Hall, Managerin bei KTN (Logistikpartner)

Als Team ist unser Ziel null Pelletverlust, und das erreichen wir durch verschiedene Arbeitsprozesse. Viele Verfahren sind eingeführt und null Pelletverlust ist hier unsere Lebensweise geworden, es ist unser Job. Null Pelletverlust ist das ultimative Ziel. Das ist alles Teil der Schulung, wenn wir einen Auslauf haben, müssen wir hinter uns aufräumen.

Es geht darum, keinen Pelletverlust zu verlieren, zu verhindern, dass ein Pellet in die Umwelt gelangt, Kehrer, die hin und her fahren, Siebungen an Abflüssen, Pelletseparatoren, und alle machen ihren Job.

Wir sammeln Plastik auf, winzige Pellets, um jeglichen Abfall zu beseitigen, das ist es, was Operation Clean Sweep bedeutet. Wir sind ein Team, das gemeinsam auf ein gemeinsames Ziel hinarbeitet. Das gehört zum Job, das gehört dazu, sich um die Umwelt zu kümmern. Man kann nie zu stolz oder zu beschäftigt sein, um sich aufzufrischen.