- El cloro utilizado por INEOS Inovyn en el proceso de producción de PVC se emplea no una, sino dos veces: por INEOS Inovyn y por BASF.
- Un buen ejemplo de cómo las cadenas cortas contribuyen a una industria sostenible.
En INEOS Inovyn en Lillo, la sal pasa por electrólisis de membrana. Además del hidrógeno y el hidróxido de sodio, también produce cloro. Un oleoducto lleva cloro al otro sitio de INEOS Inovyn en Zandvliet, a unos 4 km de distancia. Allí, el cloro se evapora en gas de cloro y luego se envía por tubería a BASF, en el mismo lugar. El BASF utiliza el gas cloro en la producción de MDI, un ingrediente esencial para el poliuretano.
Lo que hace especial a esta colaboración es que el cloro no se usa solo una vez. Tras el procesamiento inicial en BASF, el 85% del gas cloro se envía de nuevo a INEOS Inovyn en Zandvliet. Allí, sirve como materia prima para la producción de dicloroetano (DCE), que a su vez es transportado en barcaza hasta INEOS Inovyn en Jemeppe para la producción de PVC.
Al usar el cloro dos veces, se reduce la necesidad de nuevas materias primas y se reduce la huella ecológica. Un buen ejemplo de simbiosis industrial, circularidad y cadena corta. Al fin y al cabo, se refiere a 3 empresas que están cerca una de otra y conectadas entre sí por oleoductos. La formación de clústeres en la industria química garantiza que las empresas puedan ser proveedores y clientes al mismo tiempo.
El transporte hasta el sitio INEOS Inovyn en Jemeppe se realiza entonces por vía fluvial. Allí se produce PVC, que se puede encontrar en perfiles de ventanas y puertas, pero también en palas de aerogeneradores, láminas de vinilo y aplicaciones médicas como bolsas de sangre y baxters.
