Polypropylène

Le polypropylène est le deuxième thermoplastique le plus utilisé au monde après le polyéthylène.  Il est produit par polymérisation du propylène.  Le polypropylène est principalement utilisé pour le moule, les filaments, les fibres et les films, et est largement utilisé pour fabriquer des contenants moulés et des voitures. 

Il existe trois principaux types de résine polypropylène permettant des modifications de propriétés spécifiques déterminées par la composition de la chaîne polymère.

Les homopolymères de polypropylène sont des résines thermoplastiques produites par la polymérisation du propylène à l’aide de catalyseurs. Les homopolymères peuvent être utilisés dans différentes technologies de traitement, telles que le moulage par soufflage, le moulage par injection, l’extrusion de film, de feuilles et le thermoformage. Les homopolymères offrent un large éventail de propriétés pour répondre aux besoins du marché dans l’emballage, les articles ménagers, les textiles, le film, la santé et la tuyauterie, ainsi que dans les industries automobile et électrique.

Les copolymères aléatoires de polypropylène sont des résines thermoplastiques produites par la polymérisation du propylène, avec des liaisons éthylène ou butène introduites dans la chaîne polymère. Ces résines offrent une large gamme de caractéristiques et sont utilisées dans de nombreuses applications telles que l’emballage à haute transparence, le soufflage et le moulage par injection.

Les copolymères d’impact polypropylène sont des résines thermoplastiques issues de la copolymérisation avec de l’éthylène, mais avec cette catégorie, la teneur en éthylène est bien plus élevée qu’avec les copolymères aléatoires. Cela donne un matériau beaucoup plus résistant avec une excellente résistance aux chocs même à basse température.