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Operazione Spazzamento Totale

Il nuovo Standard BSI per la Gestione dei Pellet di Plastica segna una nuova era nella lotta contro i Rifiuti Plastici.

Data di pubblicazione: 25 novembre 2021

GRANGEMOUTH SI FA AVANTI CON UNO SFORZO DI SQUADRA

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Ad agosto 2019, abbiamo riferito per la prima volta la nostra adozione dell'"Operazione Clean Sweep®" nelle nostre operazioni, portando un rinnovato e ossessivo focus sull'zero perdita di pellet per l'ambiente.

Nei due anni trascorsi dall'introduzione di quel rigore e di quel quadro per sostenere i nostri sforzi per eliminare la perdita di pellet, i progressi sono stati continui. Quella che è nata come un'iniziativa esclusivamente nelle strutture INEOS di Grangemouth ha ora diffuso tutta la nostra catena logistica, collegando le nostre operazioni con i nostri partner di trasporto e i nostri clienti che trasformano quei pellet in prodotti essenziali per la vita moderna e che tutti diamo per scontati.
Quei processi e procedure impiegati lungo tutta la catena di approvvigionamento per garantire che ogni piccolo pellet traslucido sia al suo posto sono ora al centro di un nuovo standard internazionale: scaricabile qui 

La nostra competenza ed esperienza a Grangemouth nella gestione attenta dei pellet di plastica hanno fornito preziose informazioni, tramite Ian Little, rappresentante INEOS nel gruppo di lavoro sponsorizzato dal governo incaricato di sviluppare lo standard.  "La nuova Specifica Pubblicamente Disponibile del British Standards Institute è stata sviluppata da agenzie governative, ONG ambientali, mondo accademico, organizzazioni di normalizzazione e industria che si sono uniti per stabilire standard molto rigorosi per qualsiasi organizzazione che gestisce pellet di plastica", ha detto Ian.  "Siamo stati mossi da uno scopo comune; definire cosa bisogna fare per impedire che i pellet arrivino all'ambiente. È importante prevenire qualsiasi perdita di pellet nell'ambiente. Volevamo lavorare affinché l'OCS non diventasse un esercizio da spuntare, quindi avere l'opportunità di partecipare alla definizione dell'alto standard con cui tutti dobbiamo essere giudicati mi conforta che, pur avendo fatto molto lavoro eccellente a Grangemouth negli ultimi anni sia per prevenire la perdita di pellet sia per garantire che, nel caso in cui vengano versati pellet e non essi lasciano il sito, riconosciamo che possiamo ancora imparare e attendiamo con interesse alla rigorosa sfida che questo nuovo standard britannico presenterà."

La sfida è enorme

evening poly plant port.jpgTuttavia, INEOS non è estraneo ad affrontare sfide difficili e a trovare soluzioni praticabili. L'iniziativa è stata così efficace che volevamo vedere con i nostri occhi cosa rende l'Operazione Clean Sweep® così efficace qui a Grangemouth.

A piena capacità, i due stabilimenti polimerici INEOS O&P UK a Grangemouth possono produrre 700 tonnellate di polietilene e polipropilene al giorno.  Ognuno pesa molto meno di 1 grammo, anche solo un pellet perso è considerato inaccettabile.

I silos che conservano in sicurezza i pellet polimerici prima di essere imballati o caricati su camion sfusi e inviati ai clienti.

Date le quantità di pellet trasportate ogni giorno, potrebbe sembrare che il guasto quotidiano sia inevitabile. Tuttavia, il nostro successo è dovuto in gran parte a un'ampia formazione, alla condivisione delle migliori pratiche, all'introduzione di nuovi processi e controlli  e a investimenti significativi in tutto il sito, inclusa la riprogettazione dei condotti di carico in polimero, l'installazione di setacci appositamente progettati lungo gli scarichi, l'installazione di stazioni di pulizia nelle aree interessate, l'aggiornamento dei processi produttivi e un reale focus sullo sforzo di squadra. L'enfasi principale è rivolta alla prevenzione che i pellet fuochino fin dall'inizio, ed è proprio dove la progettazione di apparecchiature e processi, procedure robuste e formazione del personale sono fondamentali.  Abbiamo nominato Campioni OCS per lavorare su ogni turno, garantendo un costante focus sull'assenza di perdite di pellet.
 
Ci ha mostrato dietro le quinte una delle campionesse di Operation Clean Sweep, Gemma Taylor. Ci siamo uniti a lei prima all'alba durante un turno diurno e poi due settimane dopo siamo tornati a vedere cosa succedeva mentre iniziava il turno di notte. Le operazioni di produzione continuano 24 ore su 24, 365 giorni all'anno, così come l'Operazione Clean Sweep, che richiede una vigilanza continua 24 ore su 24 per mantenere i pellet al loro posto corretto.

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Stazione di pulizia su tutta l'asset
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Revisione del trasporto su strada per conformarsi all'OCS
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Soffiatori e strisce di vibrazione rimuovono i pellet

Esiste un approccio a più livelli per prevenire la perdita di pellet, alcuni ad alta tecnologia, altri a bassa tecnologia. Separatori d'acqua a pellet, strisce di vibrazione, soffiatori ad aria, spazzastrada, aspirapolvere umidi e asciutti, e spazzole - tantissime spazzole - incluse quelle a 5 metri da terra per permettere ai conducenti di pulire i tetti dei loro camion! Il team di INEOS O&P UK e i loro partner logistici KTN prendono molto sul serio una buona gestione domestica.

La consapevolezza dei principi e delle pratiche di "perdita zero di pellet" è radicata in tutta la catena di approvvigionamento. Tutti i trasportatori sono obbligati a incorporare i principi nelle loro operazioni e a iscriversi all'Operazione Clean Sweep. I camion sono ora monitorati e i conducenti sono personalmente responsabili di assicurarsi che non ci siano pellet all'esterno dei loro veicoli prima di lasciare il sito.

INEOS è un leader del cambiamento per l'Operazione Clean Sweep. Il nostro compito è garantire che, indipendentemente dall'applicazione finale, che si tratti di plastica di qualità speciale destinata alla trasformazione in maschere e dispositivi medici, tubi d'acqua e cantiere, imballaggi alimentari e bevande, ogni pellet raggiunga la destinazione prevista e che abbiamo preso ogni passo ragionevole per ridurre significativamente il rischio che eventuali pellet finiscano fuori dalla catena di approvvigionamento.

Gemma Taylor

Sai per certo che non stai rendendo il mondo fuori un casino. L'Operazione Clean Sweep è un'ottima opportunità per un apprendista, un giovane come me, di influenzare gli altri a voler mettere in ordine, a capire perché abbiamo messo in atto questi processi. Siamo tutti qui per tenere i pellet al loro posto.

Per me, l'Operazione Clean Sweep è stata la strada giusta da seguire. Vogliamo essere orgogliosi del nostro lavoro, e per me INEOS è un luogo di cui essere orgoglioso di lavorare grazie a ciò che stiamo facendo per proteggere l'ambiente.

Quello che stiamo facendo sull'impianto viene riconosciuto per il suo impatto positivo – dalle persone che lavorano qui, dai nostri manager e, si spera, dalla comunità più ampia.

Angela Hall, Manager presso KTN (Partner Logistico)

Come team qui il nostro obiettivo è zero perdite di pellet, e lo raggiungiamo attraverso vari processi di lavoro. Molte procedure sono state stabilite e la perdita zero di pellet è diventata il nostro stile di vita qui, è il nostro lavoro. L'obiettivo finale è la perdita zero di proiettili. Fa tutto parte dell'addestramento, se c'è una fuoriuscita dobbiamo pulire dopo di noi.

Si tratta di zero perdite di pellet, impedire che qualsiasi pellet arrivi nell'ambiente, spazzatori che vanno avanti e indietro, setacci sugli scarichi, separatori di pellet, tutti che fanno il proprio lavoro.

Stiamo raccogliendo plastica, piccoli pellet, per eliminare qualsiasi scarto, questo è ciò che significa Operazione Clean Sweep. Siamo una squadra che lavora insieme per un obiettivo comune. Fa parte del lavoro, fa parte del prendersi cura dell'ambiente. Non si può mai essere troppo orgogliosi o troppo occupati per ripassare i pezzi.