コーティング
市場セグメント: 建築用、産業用コーティング、缶コーティング、コイルコーティング、自動車用コーティング、粉末コーティング
コーティングの基本
コーティング用のRCL TiO₂製品は、INEOSの専門知識から開発され、最高水準の性能を目指しています。当社の顔料は、お客様の用途に合わせた最適な特性バランスを示しています。
色の強さ: TiO₂の色素の色素強度は、二酸化チタンの粒子サイズおよび粒子分布によって影響を受けます。強い着色強度の顔料は、狭い粒子サイズ分布と最適化された平均粒子サイズによって定義されます。INEOSのピグメンツ製品は高い色の強度を実現しています。
分散: どのコーティングにおいても、最適な分散なしには顔料の最大限の効果を発揮できません。INEOSのTiO₂は表面処理されており、幅広いコーティングバインダーとの適合性を高め、分散を容易にします。
色: INEOSのPigments TiO₂は明るくクリーンなトーンを提供し、塗料剤が多様な色を自由に作れるようにします。
耐久性: 二酸化チタンの選択は、コーティングシステムの耐久性に大きな影響を与えます。耐久性のあるTiO₂顔料を生成する主な方法は2つあります。最初の方法は、TiO₂粒子をシリカとアルミナの密層で包覆し、 TiO₂と結合剤の間に物理的な障壁を作ることです。2つ目の方法はジルコニアとアルミナの施布です。ジルコニアは結合剤システムを劣化させる活性酸素の生成を抑制します。
INEOSピグメンツは、コーティングの耐久性と不透明度のバランスを最適化できるよう、両方の表面処理アプローチを持つ製品を提供しています。
グロス: 二酸化チタンの光沢ポテンシャルは、その一次粒子サイズと過大粒子の数によって制御されます。過大粒子とは直径500ナノメートル(0.5ミクロン)を超えるものと定義されます。大きすぎる粒子の割合が高いと光沢の潜在力が低下します。INEOSの製造プロセスでは、顔料の一次粒子サイズを最適化し、過大粒子の最小化を確実にしています。これにより高品質な光沢仕上げが保証されます。
アンダートーン: アンダートーンとは、TiO₂が着色コーティング系に与える黄色/青色の影響を指します。TiO₂顔料のアンダートーンは、その平均粒子サイズに直接依存します。粒径の大きいTiO₂顔料は黄色みが強いアンダートーンを出します。粒子サイズの小さい顔料は青みのアンダートーンに寄与します。INEOSのTiO₂は、一貫したニュートラルまたはブルーのアンダートーンを与える粒子サイズに制御されており、幅広い色の発色において柔軟に設計されています。
プラスチック
市場セグメント: マスターバッチ/カラー濃縮液、剛性PVC、フレキシブルPVC、エンジニアリングプラスチック、PVCプラスチック、液体色素
プラスチックの基礎
INEOSのTiO₂顔料は、さまざまな最終用途で最適な性能を提供します。
分散: 二酸化チタンが使用効率を発揮するためには、製品を分散させる必要があります。分散とは、顔料粒子の凝集体を個々の粒子に分解し、個々の粒子を湿らせて再凝集を防ぐプロセスです。INEOSのTiO₂製品群は、幅広いプラスチックシステムにおける最適な分散を目的に設計されています。
レース: レーシングとは、高温押出工程で、金型から出るフィルムに穴やレンズなどの欠陥が生じる現象です。樹脂や添加剤中の水分やその他の揮発性成分は、押出機やダイ内で圧力下でガスに変化し、フィルム内に空洞を形成することがあります。TiO₂はレースに寄与します。 INEOS Pigmentsは高温押出用途でレースを最小限に抑える顔料技術を開発しました。
二酸化チタンを含むポリマーの融解流特性:無機添加剤であるため、二酸化チタンはポリマー溶融物の粘度を増加させる傾向があります。高粘度は融解過程に悪影響を及ぼすことがあります。INEOSピグメンツは、疎水性表面処理を用いた二酸化チタン顔料を開発し、湿潤性とポリマーマトリックスとの適合性を促進しています。これらの製品はプラスチックシステムにおいて低粘度をもたらします。
耐久性と耐候性: 紫外線はプラスチック樹脂システムを攻撃し、システムの劣化を引き起こすことがあります。色素TiO₂は、接触した紫外線の多くを吸収することでプラスチックシステムに耐久性を与えます。
紙
市場セグメント: 漂白ボード、コーティングフリーシート、コーティングされたグラウンドウッド、コーティングされた紙ボード、ペーパーラミネート、未コーティングフリーシート
紙の基本
高品質な論文は、高い明るさと高い不透明度によって定義されます。TiO₂は製紙業者にとって最も効果的な顔料であり、両方を兼ね備えています。
乾燥使用とスラリー使用の違い: スラリーTiO₂は、製紙師にとって最適な水溶液で分散され、迅速かつ正確に計量して製紙剤への添加が可能なTiO₂を提供します。スラリーはまた、袋を開けたり廃棄したりする必要がないため、労働コストや製品廃棄物の削減にもつながります。乾燥TiO₂は、配合に合わせて使用をカスタマイズでき、生産制約にも対応でき、最終製品の特異性を実現できるという利点があります。
コーティングの追加問題: コーティングされた細かい紙における適切な分散は、最適な性能を得るために非常に重要です。コーティングの際、CaCO₃を配合する前に適切な混合条件下でTiO₂を添加する必要があります。また、コーティング中のTiO₂濃度が上がると粒子の混雑が生じ、不透明度の向上が減少または「平坦化」されることもあります。TiO₂の混雑に対処する一つの方法は、TiO₂の使用をウェットエンドとコーティングに分けることです。