企業は短サプライチェーンで塩素を再利用しています

リロのイネオス・イノウィンでは、塩が膜電気分解を経ています。水素や水酸化ナトリウムに加え、塩素も生成します。パイプラインが塩素をザンドブリエットにある他のINEOSイノビンサイト(約4km離れた場所)に運んでいます。そこで塩素は蒸発して塩素ガスとなり、同じ場所のBASFにパイプラインで送られます。BASFはポリウレタンの重要な成分であるMDIの製造にこの塩素ガスを使用しています。

このコラボレーションが特別なのは、塩素が一度だけ使われるわけではないことです。BASFでの初期処理後、塩素ガスの85%はザンドフリートのイネオス・イノヴィンに送られます。そこでジクロロエタン(DCE)の原料として使われ、さらにジクロロエタンはバージでジェメッペのイネオス・イノヴィン社に運ばれPVCの生産に使われます。

塩素を2回使用することで、新たな原材料の必要性が減り、生態系のフットプリントも低減されます。産業の共生、循環性、そしてショートチェーンの良い例です。結局のところ、これは近接しパイプラインでつながっている3社の企業に関する問題です。化学産業におけるクラスターの形成により、企業は同時に互いの供給者であり顧客であったりすることが可能になります。

その後、ジェメッペのイネオス・イノヴィンサイトへの輸送は水路で行われます。PVCはここで生産されており、窓やドアの形状だけでなく、風力タービンのブレード、ビニールシート、血液バッグやバクスターなどの医療用途にも使われています。