프랑스어를 위해, 시-데소스.
- 프랑스 라베라에 위치한 INEOS 크래커는 재활용 플라스틱 폐기물로 만든 열분해유를 처음으로 배송받았으며, 이를 이용해 순수 품질 폴리머를 만들 예정입니다
- 크래커를 개조하고 열분해유 접근을 확보함으로써, INEOS는 고객이 EU의 엄격한 규제 목표와 지속 가능성 목표를 달성할 수 있도록 역량을 구축하고 있습니다
- 이네오스는 특히 고성능 응용 분야에서 첨단 재활용이 기계적 재활용과 함께 순환 경제에서 수행하는 역할을 확대하기 위해 실질적인 조치를 취하고 있습니다
프랑스 남부 라베라에 위치한 INEOS 올레핀 & 폴리머스는 플라스틱 폐기물 재활용으로 만든 혁신적인 원료를 최초로 입고했습니다. 이 제품은 열분해유(pyrolysis oil)라고 불리며, 재활용 폴리머 제조에 사용되어 고객이 2030년까지 식품 접촉, 의료용 및 민감성 플라스틱 포장재에 대해 최소 10% 재활용 함량을 요구하는 EU 요구사항을 충족하는 데 도움을 줄 것입니다.
이 새로운 등급들은 캡과 닫힘, 우유병, 수도관 등 다른 까다로운 용도에 대한 엄격한 EU 규제 요건을 충족하는 데 도움을 줄 것입니다.
라베라 크래커의 일부는 바이오매스, 유기폐기물, 재활용 재료와 같은 재생 가능한 나프타와 전통적인 원료 생산을 가능하게 하도록 개조되어야 했습니다.
열분해유는 기계적 재활용으로 처리할 수 없는 소비후 플라스틱 포장 폐기물로 유럽에서 만들어집니다. 이 열분해유 제조 과정을 고급 재활용(advanced recycling)이라고 합니다. 열분해유는 크래커에서 재활용된 에틸렌과 프로필렌을 생산하는 데 사용되며, 이를 위해 라베라와 사랄베(프랑스), 로시냐노(이탈리아)에 위치한 INEOS 폴리머 공장에서 순수 품질의 재활용 폴리에틸렌과 폴리프로필렌으로 전환됩니다.
이들 제품의 재생 가능 에너지는 국제 지속가능성 및 탄소 인증 제도(ISCC PLUS)에 따라 독립적으로 인증되며, 재생 가능 원료가 생산 과정에서 질량 수지 원칙을 통해 추적되었음을 검증하고, 모든 재생 및 재활용 주장이 정확함을 검증합니다.
EU 포장 및 포장 폐기물 규정(PPWR)은 2030년과 2040년을 위한 포장 폐기물 재활용을 위한 야심찬 목표를 제시했습니다. 첨단 재활용 기술은 플라스틱 포장재에서 최소 재활용 함량을 달성하기 위해 필요한 안전한 재활용 자원 사용 수요 증가에 중요한 역할을 합니다. 첨단 재활용은 반복 재활용이 가능한 최종 제품을 생산할 수 있게 하여 소비재에 진정한 순환성을 가져옵니다. 이 기술은 플라스틱이 매립지나 소각되는 것을 방지하고, 화석 기반 원자재 사용을 줄입니다.
마르세유에서 서쪽으로 30마일 떨어진 라베라 부지는 유럽에서 가장 큰 석유화학 부지 중 하나입니다. 크래커 및 폴리머 공장은 2024년 4월부터 이네오스가 전적으로 소유하고 있습니다.
INEOS 올레핀 & 폴리머스 유럽의 CEO 롭 잉그램은 다음과 같이 말했습니다:
"INEOS에서는 순환 경제를 실현하기 위해서는 야망과 행동이 모두 필요하다는 점을 인식하고 있습니다. 기계적 재활용은 여전히 필수적이지만, 첨단 재활용은 플라스틱 재활용의 잠재력을 확장하고 고리를 닫는 데 중요한 역할을 합니다. 특히 고성능 응용 분야에서 더욱 그렇습니다. 우리는 실질적이고 구체적인 진전을 이루고 있습니다. 라베라에서 크래커를 개조하고 열분해유 접근을 확보함으로써, 재활용 원료로 원료를 원료로 순수 고품질 폴리머를 생산할 수 있는 역량을 구축하고 있습니다. 이 자료들은 고객들이 EU의 엄격한 규제 목표와 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움을 줄 것입니다.
"우리는 파트너들과 협력하고, Recycle-IN 하이브리드 폴리머와 완전 재활용 가능한 MDO 필름 파일럿 라인을 포함한 전체 순환 솔루션 포트폴리오를 활용해 순환성을 가속화하는 데 전념하고 있습니다. 이것이 목적을 가진 혁신을 이끄는 이네오스의 모습입니다."
끝
언론 접촉
이네오스 PR +44 207 193 9030 ineos@firstlightgroup.io
알리스테어 쇼, INEOS 올레핀 및 폴리머스 유럽 +447817458865 alistair.shaw@ineos.com
마리-피에르 콜랭, INEOS marie-pierre.collin@petroineos.com +33442356309
리처드 롱든 INEOS 그룹 +41 799 626 123 richard.longden@ineos.com
이네오스 소개
INEOS 올레핀 & 폴리머스 유럽은 8개 공장에서 850만 톤 이상의 화학물질 및 고분자를 생산할 수 있는 능력을 갖추고 있습니다. 이 제품들은 오늘날 삶의 여러 측면을 가능하게 하고 향상시키는 다양한 파생 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 광범위한 기술 기반을 바탕으로, 이 회사는 선택한 시장 부문의 고객에게 고부가가치 솔루션을 제공하기 위해 특별히 맞춤화된 폴리머를 생산할 수 있습니다. 2024년 4월, INEOS는 프랑스 라베라에서 TotalEnergies의 Naphtachimie(스팀 크래커), Appryl(폴리프로필렌 사업), Gexaro(방향족 사업), 3TC(나프타 저장)의 50% 지분을 인수했습니다. 이 사업들은 두 회사 간의 합작 투자였다. 프랑스 내 토탈에너지의 에틸렌 파이프라인 네트워크 일부를 포함한 여러 인프라 자산도 인수되었습니다.
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INEOS 올레핀 및 폴리머 유럽 lance une nouvelle production de plastique recyclé sur son site de Lavéra, dans le sud de la France
- Le craqueur d'INEOS à Lavera, en France, a reçu les premières livraisons d'huile de plastique issue de déchets plastiques recyclés, destinée à la fabrication de polymères de qualités comparables à celles des résines vierges.
- En adaptant son craqueur et en sécurisant l'approvisionnement en huile de plastique, INEOS développe les capacités nécessaires pour aider ses clients à répondre aux exigences réglementaires strictes de l'UE et à atteindre leurs objectifs de durabilité.
- INEOS agit concrètement pour renforcer le rôle du recyclage avancé aux côtés du recyclage mécanique dans l'économie circulaire, en particulier pour les applications techniques exigeantes.
INEOS 올레핀 & 폴리머 à Lavera, dans le sud de la France, a reçu les premières livraisons d'une matière première innovante fabriquée à partir du recyclage des déchets plastiques. Cette huile de plastique, issue du recyclage avancé, sera utilisée pour fabriquer des polymères recyclés, contribuant à répondre aux exigences européennes relatives aux emballages alimentaires, médicaux et sensibles, qui devront contenir un minimum de 10 % de matière recyclée d'ici 2030.
Ces nouveaux grades permettront également de répondre aux normes réglementaires strictes de l'UE pour d'autres applications exigeantes, telles que les bouchons, les bouteilles de lait ou les conduites d'eau.
Une partie du craqueur Lavéra a été adaptée pour permettre la production de ces matériaux innovants à partir de naphta renouvelable, issu de la biomasse, les déchets organiques ou de matières recyclées, en complément des matières premières fossiles traditionnelles.
L'huile de plastique est produite en Europe à partir de déchets d'emballages plastiques post-consommation qui ne peuvent pas être recyclés mécaniquement. Cette technologie, appelée recyclage avancé, permet de transformer ces déchets en une huile utilisée dans le craqueur pour produire de l'éthylène et du propylène recyclés. Ces derniers sont ensuite convertis en polyéthylène et polypropylène recyclés de qualité vierge dans les usines INEOS de Lavéra, Sarralbe (France) et Rosignano (Italie).
La dimension renouvelable de ces matériaux est certifiée de manière indépendante selon le référentiel ISCC PLUS (International Sustainability and Carbon Certification), qui garantit la traçabilité des matières premières renouvelables tout au long du processus de production via le principe du bilan massique, Ainsi que la véracité des allégations environnementales.
Le règlement européen sur les emballages et déchets d'emballages (PPWR) fixe des objectifs ambitieux pour 2030 et 2040 en matière de recyclage. Les technologies de recyclage avancé joueront un rôle clé pour répondre à la demande croissante en matériaux recyclés sûrs, indispensables pour atteindre les taux minimaux de contenu recyclé dans les emballages plastiques. Le recyclage avancé permet également de produire des matériaux pouvant être recyclés à l'infini, assurant ainsi une véritable circularité. Il permet de détourner les plastiques des décharges ou de l'incinération, et réduit le recours aux ressources fossiles.
Situé à 30 km à l'ouest de Marseille, le site de Lavéra est l'un des plus grands sites pétrochimiques d'Europe. Les unités de craquage et de polymérisation sont détenues à 100 % par INEOS depuis avril 2024.
롭 잉그램, PDG d'INEOS 올레핀 및 폴리머스 유럽, 설명 :
« Chez INEOS, nous savons que réussir la transition vers une économie circulaire demande à la fois de l'ambition et des actions concrètes. Si le recyclage mécanique reste indispensable, le recyclage avancé est essentiel pour élargir le champ des possibles du recyclage des plastiques et véritablement boucler la boucle, notamment pour les applications de haute performance.
Nous réalisons de vrais progrès. En modernisant notre craqueur de Lavéra et en sécurisant l'approvisionnement en huile de plastique, nous développons la capacité de produire des polymères recyclés de qualités comparables à celles des résines vierges à partir de matières premières secondaires. Ces matériaux permettront à nos clients de répondre aux exigences réglementaires strictes de l'UE, tout en atteignant leurs objectifs de durabilité.
Nous nous engageons à accélérer la transition vers l'économie circulaire en collaborant avec nos partenaires et en tirant parti de l'ensemble de notre portefeuille de solutions circulaires, notamment nos polymères hybrides Recycle-IN et notre ligne pilote de films MDO entièrement recyclables. C'est avec détermination qu'INEOS fait progresser l'innovation. »
핀
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마리-피에르 콜랭, 이네오스 marie-pierre.collin@petroineos.com +33442356309
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리처드 롱든 이네오스 그룹 +41 799 626 123 richard.longden@ineos.com
A propos d'INEOS
INEOS Olefins & Polymers Europe dispose d'une capacité de production de plus de 8.5 millions de tonnes de produits chimiques et de polymères répartie sur huit sites. Ceux-ci sont utilisés pour fabriquer une large gamme de produits dérivés qui rendent possible et améliorent de nombreux aspects de la vie quotidienne. Grâce à une base technologique étendue, l'entreprise est en mesure de produire des polymères spécialement conçus pour offrir des solutions à forte valeur ajoutée à ses clients dans ses secteurs de marché ciblés. En avril 2024, INEOS a finalisé l'acquisition de la part de 50 % de TotalEnergies dans Naphtachimie (vapocraqueur), Appryl (activité polypropylène), Gexaro (activité aromatiques) et 3TC (stockage de naphta) à Lavéra, en France. Ces sociétés étaient auparavant exploitées en coentreprises entre les deux groupes. Plusieurs autres infrastructures ont également été acquises, notamment une partie du réseau de pipelines d'éthylène de TotalEnergies en France.