Bærekraft gjennom innovasjon
INEOS investerer i hundrevis av aktive prosjekter innen karbon, hydrogen, varme og kraft, fornybar energi, ressurser og avfall
Fornybare råvarer, laget av bærekraftig trebasert avfall, brukes til å erstatte tradisjonelle råvarer fra olje- og gassbaserte produkter. De resulterende polymerproduktene fra INEOS bidrar til målbare besparelser på klimagasser (GHG).
Innovasjon handler ikke bare om å ha ideer. Det handler om å få ideer til å skje...
THOMAS Edison – utvilsomt den største oppfinneren i historien – hadde noen gode råd til dem som ønsket å følge i hans fotspor. "Verdien av en idé," sa han, "ligger i bruken av den." Som selskap utmerker INEOS seg når det gjelder å få til store ting. Hver dag.
Pete Williams, INEOS' Group Technology Director, er ikke i tvil om det.
"INEOS fortsetter å forbedre sin bærekraft, og produktene bidrar til å forbedre bærekraften til mange ting vi alle tar for gitt i hverdagen," sa han. "Vi ønsker å levere verdifulle produkter til kundene ikke bare i dag, men også om 10, 20, 30 år og videre. Så mens en voksende verden setter seg mål om å bevege seg mot netto null karbonutslipp, vil INEOS tilpasse seg og følge med for å møte sine behov, overvinne sine utfordringer og gripe nye muligheter.»
For å gjøre dette er innovasjon nøkkelen. Hos INEOS er innovasjon og bærekraft uløselig knyttet sammen.
INEOS-produkter gir allerede et kraftfullt bidrag til en mer bærekraftig verden ved å muliggjøre et bredt spekter av produkter for ulike industrier, inkludert bilindustri, helsevesen, medisin, romfart, fornybar teknologi, bygg og anlegg, elektronikk, elektriske og husholdningsartikler, samt emballasje.
Uavhengige rapporter beregner at hvis polymerer skulle erstattes til maksimalt nivå av de neste beste alternativene, ville utslippene av klimagasser mer enn dobles.
"Fremover innoverer vi for å bidra enda sterkere," sa Pete.
Hver dag fokuserer selskapet på å forbedre effektiviteten på sine anlegg og redusere utslipp.
Mer effektivt drevne anlegg er ikke bare bedre for miljøet, men de kan også skape besparelser som deretter kan reinvesteres andre steder.
Polymerene INEOS produserer inneholder hovedsakelig karbon. "Vi ser jobben vår som å ta vare på karbonet," sa Pete. "Vi ser på det som å bruke det så effektivt som mulig, og å gjenvinne og gjenbruke det så mye som mulig."
INEOS har allerede lansert en rekke nye polymerer som inneholder resirkulert plast.
De ser også på hvordan man kan bruke biologisk produsert karbon – karbon fra naturlige kilder i stedet for olje og gass – og har lansert nye bioprodukter, som Biovyn. "Alle disse reduserer utslippene ytterligere," sa Pete.
Men for å være virkelig bærekraftig må INEOS oppnå tilstrekkelig fortjeneste til å kunne reinvestere i nye, toppmoderne produksjonsteknikker og utstyr.
"Analogien er at vi må kunne erstatte den gamle, ineffektive bilen fra for 30 år siden med en ny, mye mer effektiv versjon," sa Pete. Og det er akkurat det INEOS gjør nå.
I januar i år kunngjorde INEOS at de planla å bruke 3 milliarder euro på et nytt cracker- og propan-dehydrogeneringsanlegg i Antwerpen.
Investeringen, beskrevet av styreleder Sir Jim Ratcliffe som den største av sitt slag i Europa på over en generasjon, vil muliggjøre en kraftig reduksjon i utslippene knyttet til produksjon av olefiner, det viktigste mellomproduktet for et bredt spekter av produkter brukt innen bilindustri, bygg, transport og medisinske applikasjoner.
Oppsummert har INEOS som mål å forbli bærekraftig og møte utfordringene i det skiftende miljøet gjennom innovasjon.
Og det spiller ingen rolle hvor ideene kommer fra. "Gode ideer kan komme fra hvor som helst," sa Pete. "Våre ansatte, våre kunder, våre forsyninger."
Disse ideene kan raskt deles gjennom effektivt drevne nettverk, som Carbon and Energy Network.
Hils Van Eetvelde, INEOS' leder for energi- og innovasjonspolitikk, sa at INEOS er involvert i hundrevis av aktive prosjekter innen karbon, hydrogen, varme og kraft, fornybar energi, ressurser og avfall.
"Mange av dem er innovasjonsprosjekter knyttet til universiteter og andre organisasjoner, ettersom vi søker å utnytte ekspertise og samarbeide med tverrsektorielle virksomheter for å optimalisere de betydelige fordelene fra vår bransje og utover," sa hun.
De som kjenner til det, er allerede klar over hva kjemisk industri har gjort for å gjøre biler og fly lettere og mer drivstoffeffektive.
De forstår at uten kjemisk industri ville det ikke vært vindturbiner eller solcellepaneler.
De anerkjenner den viktige rollen kjemisk industri har spilt i å bringe vann til noen av verdens fattigste områder.
"Vi vet hva vi har gjort, hva vi gjør og hva vi kan gjøre for å skape en lavkarbonøkonomi," sa Pete. "Vanskeligheten, som alltid, er å endre offentlighetens oppfatning av det vi gjør."
Innovasjoner innen plastgjenvinning
INEOS er kjernen i mange nye innovative produkter takket være sin fremtidsrettede og dynamiske tilnærming.
INOVYN driver en ny, grønnere generasjon av PVC
SIDEN oppfinnelsen for mer enn 100 år siden, har PVC hovedsakelig blitt laget av fossile brensler. Noen land, inkludert Brasil, har brukt sukker som utgangsmateriale, men det har heller ikke vært uten kontrovers.
«Europa er spesielt følsomt for å bruke land til annet enn å dyrke avlinger for å brødfø mennesker,» sa Dr. Jason Leadbitter, bærekrafts- og samfunnsansvarsansvarlig i INOVYN.
Men tidene endrer seg – og INOVYN står i sentrum for en monumental endring.
I stedet for kun gass og olje, har det INEOS-eide selskapet begynt å bruke biomasse til å lage sin nyeste generasjon PVC. Det fine med dette, som råmateriale, er at det ikke bare er fornybart, men heller ikke konkurrerer med næringskjeden.
"Ingen andre har gjort dette ennå," sa Filipe Constant, forretningsdirektør INOVYN. «Det er en verdensnyhet, og det gir også en drivhusgassbesparelse på mer enn 90 % sammenlignet med konvensjonelt produsert PVC.»
Det nye produktet er BIOVYN™ – og interessen strømmer nå inn fra alle verdenshjørner, inkludert Australia, Amerika og Tyrkia.
"Vi har fått mange forespørsler fra mange ulike sektorer, inkludert bilindustrien, medisinske leverandører og vindus- og rørprodusenter," sa Inna Jeschke, markedsføringssjef for General Purpose Vinyls hos INOVYN.
Biomasse-PVC gir en drivhusgassbesparelse på mer enn 90 % sammenlignet med konvensjonelt produsert PVC
For å få det til å skje, måtte flere viktige brikker i puslespillet først komme på plass.
INEOS O&P i Köln, Tyskland, har vært avgjørende for å sikre biomassen – råmaterialet – for å sikre at den tilfredsstillende kunne omdannes til bioetylen.
Og å konvertere dette bioetylenet til å produsere BIOVYN har kun vært mulig gjennom en robust og transparent standard utviklet av det globalt anerkjente Roundtable for Sustainable Biomaterials (RSB). Når puslespillet var ferdig, trengte INOVYN kunder.
"Du kan produsere noe, men du trenger kunder som er villige til å kjøpe fordi det er dyrere," sa Inna.
Tarkett, et gulvfirma med kontorer over hele verden, likte det de så.
"Vi tror på å gjøre godt sammen," sa president Fabrice Barthélemy. "Og vi er overbevist om at det er et hastverk med å endre modeller for å bevare verdens begrensede naturressurser."
Tarkett planlegger å bruke BIOVYN™ til å produsere en ny gulvkolleksjon som skal markedsføres i Europa neste år.
"Heldigvis driver landene i Skandinavia virkelig fornybaragendaen," sa Inna.
Det biomassebaserte råmaterialet fraktes med lekter til INEOS O&Ps anlegg i Köln, hvor det omdannes til bioetylen i den eksisterende crackeren. Dette ledes deretter direkte til INOVYNs anlegg i Rheinberg i Tyskland.
"Vi kan ikke si at det er biobasert fordi bioetylen fortsatt vil være blandet med fossil-etylen," sa Jason. "Men det er her RSB-standarden spiller en grunnleggende rolle ved å sikre at bioetylen tilskrives BIOVYN-produktet."
Han beskrev det som et stort fremskritt i INOVYNs reise mot bærekraft.
«Det viser tydelig vårt engasjement for å utvikle innovative løsninger som møter samfunnets behov,» sa han.
Roundtable on Sustainable Biomaterials, hvis globale oppdrag er å støtte beste praksis for bærekraftig produksjon av biomaterialer, er full av ros til INOVYN.
"Dette produktet er en ekte leder i den fremvoksende sirkulære bioøkonomien," sa administrerende direktør Rolf Hogan.
Resirkulert plast får en ny start
PLASTAVFALL, som tidligere var ment for deponi eller brenning, blir nå resirkulert til en rekke plasttyper av høy kvalitet. INEOS har brukt mye penger på å forske på måter å bruke disse resirkulerte plastene sammen med kundene sine.
"Vi liker ikke å lage stort oppstyr før vi vet at vi har noe å vise til," sa David Kirkwood, forretningssjef for polymer. "Men å bruke 50 % eller mer resirkulert plast i produktene våre er en stor prestasjon."
INEOS håper at deres langsiktige avtaler med resirkuleringsselskaper, inkludert Viridor, vil vise offentligheten at plastavfall er en verdifull ressurs som bør bringes tilbake til livet, ikke brukes én gang og kastes. Og sammen har de lagt en plan for å få til nettopp det.
Husholdningsavfallet samles inn, sorteres og rengjøres før det omdannes tilbake til resirkulerte plastpellets, som INEOS deretter behandler med plast av bedre kvalitet på sine egne steder for å lage et produkt som er like godt som originalen.
"INEOS har brukt omfattende materialvitenskap og prosessekspertise for å designe og produsere denne helt nye serien," sa administrerende direktør Rob Ingram. INEOS-kundene har vært svært positive til Recycl-IN-produktserien.
Tidligere var merkevareeiere eller forbrukere ikke begeistret for resirkulert plast fordi det mistet noe av kvaliteten under resirkuleringsprosessen, og sluttproduktet var rett og slett ikke like bra. Men Recycl-IN har overvunnet det hinderet. Recycl-IN kan brukes til å lage mange husholdningsprodukter på samme måte som vanlig plast. "Du ville for eksempel ikke merke forskjellen i en vaskemiddelflaske," sa David.
Å bruke 50 % eller mer resirkulert plast i produktene våre er en stor prestasjon
For at det skal fungere smidig, trenger INEOS en jevn tilførsel av resirkulerte plastpellets, og neste år åpner Viridor et toppmoderne resirkuleringsanlegg i Avonmouth for å møte etterspørselen.
"Vanskeligheten for INEOS er at vi må stole på andre i verdikjeden for våre råvarer, og det starter med at hver og en av oss resirkulerer plasten sin i utgangspunktet," sa Gabriella Isidro, forretningsutviklingssjef. "Alle i verdikjeden må samarbeide om dette. Vi er bare et av tannhjulene i dette hjulet."
Som med alle andre prosesser, avhenger det som kommer ut til slutt av hva du legger inn i starten. "Derfor, hvis du starter med mange forskjellige farger, vil sluttproduktet bli grått," sa Gabriella.
Siden industrien ikke kan kontrollere 100 % eller være sikker på hvordan disse produktene har blitt brukt, sier EU at de ikke kan komme i kontakt med mat.
Liz Rittweger, forretningsdirektør for INEOS Olefins & Polymers, sa at det ikke er noen vits i å resirkulere plast hvis samfunnet ikke bruker resirkulerte produkter.
"Dette er ikke en PR-øvelse," sa hun. "Recycl-IN gir utmerkede bruksområder for store mengder resirkulert plast."
Lyse gnister gjør karakteren
TO innovative selskaper, med en felles visjon om sirkulær økonomi, produserer nå kommersielt plast av høy kvalitet, og bruker opptil 70 % resirkulert innhold.
INEOS Styrolution og det østerrikske resirkuleringsselskapet bage plastic har utviklet de perfekte oppskriftene for de aller første resirkulerte ABS-kvalitetene som er like gode som de laget med fossile brensler.
"Dette partnerskapet kombinerer deres resirkulerte materialer og førsteklasses sorteringsteknologi med vår produksjonsekspertise og innovative kapasitet," sa en talsperson for INEOS Styrolution. INEOS Styrolution vil bruke resirkulert elektrisk og elektronisk avfall for å lage den nye kvaliteten, som er kjent som TERLURAN® ECO GP-22.
"Dette samarbeidet vil også bringe oss nærmere å nå INEOS' mål om å inkludere minst 325 kilotonn resirkulert materiale i produktene sine i året," sa Sven Riechers, visepresident for forretningsledelse i Standard Products EMEA.
Opptil 70 % resirkulert innhold brukes nå til å produsere plast av høy kvalitet
Bage Plastics, som omdanner plastavfall fra forbrukeren til verdifulle plastgranuler og -forbindelser, sa at begge selskapene ønsket å gjenvinne og resirkulere så mange materialer som mulig.
"Vi ønsker begge å minimere avfall og redusere vår påvirkning på miljøet," sa daglig leder Philipp Baum.
INEOS Styrolution har rundt 3 500 ansatte og driver 20 produksjonsanlegg i 10 land.
Global tenkning – Global handling
Innovasjon jobber hardt i INEOS og gir mange fordeler
Renere drivstoff
North West Hydrogen Alliance ser for tiden etter å utnytte ulike midler som er satt av for å avkarbonisere Storbritannia. INEOS-bedriften INOVYN har samarbeidet med den britiske regjeringen for å sikre at hydrogen er veien til en lavkarbonfremtid. INOVYN, som har produsert hydrogen som et biprodukt i over 100 år, er villig til å investere dersom lokale og sentrale myndigheter og andre selskaper blir med for å bidra til utviklingen av infrastrukturen.
Industriell symbiose
Siste justeringer gjøres nå i en INEOS-drevet plan om å dele ressurser med ulike industrier i Hull i Storbritannia. Ved å dele ressurser vil de kunne redusere karbonutslipp med omtrent 4 100 tonn i året. Det fireårige, EU-finansierte EPOS-prosjektet så på måter for fem energiintensive industrier – kjemisk, stål, sement, mineraler og ingeniørfag – å forbedre effektiviteten, kutte kostnader og redusere karbonutslipp.
Partnerskap
INEOS bruker nå 50 % eller mer resirkulert plast for å produsere en rekke polymerer med høy spesifikasjon. For å sikre en jevn strøm av plastavfall til sitt Recycl-IN-sortiment, har de inngått langsiktige avtaler med resirkuleringsselskaper, inkludert Viridor. Sammen håper de å vise publikum at plastavfall er en verdifull ressurs som bør bringes tilbake til livet, ikke brukes én gang og kastes.
Bærekraftige kjemipriser
INEOS oppmuntrer til innovasjon fra neste generasjon ingeniører gjennom sine Sustainable Innovation Awards. Med utgangspunkt i sine forsknings- og innovasjonskontakter og prosjekter med universiteter har INEOS lansert et prisprogram for masteroppgaver ved ingeniørfakulteter. Mange av studentene som vinner prisen, ender opp med å jobbe for INEOS.
Biomasse
INOVYN har begynt å bruke biomasse – i tillegg til utelukkende gass og olje – for å lage sin nyeste generasjon PVC. Ingen andre har gjort dette ennå. Det er verdens første, og det gir også en drivhusgassbesparelse på mer enn 90 % sammenlignet med konvensjonelt produsert PVC. Det nye produktet er BIOVYN™ – og interessen strømmer nå inn fra alle verdenshjørner.
Nettverksbygging
INEOS' konsernetomfattende nettverk, CEN (Carbon & Energy Network), opererer på tvers av alle virksomhetene, støtter beste praksis på stedet, initierer nye forretningsmuligheter og driver innovasjon.
Full fart fremover
Som en del av et prosjekt kjent som ECLUSE, bidro INEOS Phenol i Antwerpen til å finansiere en 5 km lang rørledning for å hjelpe andre bedrifter. INEOS kunne allerede lede damp til sitt eget anlegg fra INDAVER/SLECOs avfalls- og energianlegg i Doel, men andre kjemikalieselskaper kunne ikke. Nå kan de det takket være pipelinen, som knytter dem alle til INDAVER/SLECO. Rørledningen vil også redusere klimagassutslippene med 100 000 tonn i året.
Investering
INEOS' banebrytende beslutning om å sende konkurransedyktig amerikansk gass til Europa banet vei for videre investeringer i ny, mer miljøvennlig og økonomisk forsvarlig infrastruktur i Antwerpen.
Global tenkning – Globale løfter
Som en del av sitt eget engasjement for en ny sirkulær økonomi har INEOS satt seg fire ambisiøse mål å nå innen 2025
325 000 - INEOS ønsker å inkludere minst 325 000 tonn resirkulert materiale i sine produkter
30 % - Bruk i gjennomsnitt 30 % resirkulert innhold i produkter beregnet for polystyrenemballasje i Europa
50 % - Tilbyr et utvalg polyolefinprodukter for emballasjeapplikasjoner i Europa som inneholder 50 % eller mer resirkulert innhold
100 % – Sørg for at 100 % av polymerproduktene kan resirkuleres
For å oppdage mer av det innovative og bærekraftige arbeidet INEOS gjør, vennligst besøk: www.ineos.com/sustainability
