Noen sier at bak enhver suksessfull mann står det en flott kvinne.
Den tyske bilingeniøren Karl Benz, hvis han levde i dag, kunne godt vært enig i det.
For det var hans kone Berthas PR-stunt i 1888 som rettet verdens oppmerksomhet mot hans patenterte Motorwagen og ga selskapet dets første salg.
Den 5. august, uten å fortelle ham, lånte hun bilen hans og la ut på en historisk reise fra Mannheim i Tyskland sammen med deres to eldste barn. Det var første gang noen hadde forsøkt å kjøre bil over en så lang distanse.
Folk trodde biler var farlige og upålitelige. Og ingen ville ha en.
Bertha bestemte seg for å bevise det motsatte. Hun ville ikke at noen skulle være i tvil. Bilen var fremtiden.
Hun dro av gårde før daggry og, kort tid etter skumring, ankom hun morens hjem i Pforzheim, hvorfra hun sendte Karl et telegram og informerte ham om de gode nyhetene. Dagen etter forvirret hun kritikerne enda mer ved å kjøre hjem, hvorpå hun ga ektemannen en liste med forslag til alle de mekaniske tingene som hadde gått galt under reisen.
Den 106 km lange reisen for 124 år siden utløste en kjærlighetsaffære med bilen som fortsetter den dag i dag.
Den gang kunne det ha vært å overbevise et skeptisk publikum om at det var en levedyktig reisemetode. I dag handler det om å finne en måte å holde de voksende millionene av biler på veiene samtidig som de reduserer deres påvirkning på mennesker og planeten.
Og det er en heltidsjobb.
For teknologien utvikler seg så raskt at det er vanskelig å forutsi hvilken retning industrien til slutt vil ta.
Vil bilene drives på hydrogen, biodrivstoff, brenselceller, solenergi, elektrisitet, flytende nitrogen eller naturgass? Vil de være laget av plast, karbonfiber eller aluminium?
Det kommer ikke til å finnes én enkelt løsning, men retningen er den samme. Fremtidens biler trenger materialer og teknologier som gjør dem lettere og tryggere, reduserer drivstofforbruket og reduserer eksosutslippene dramatisk.
Konvensjonelle biler opererer for tiden med omtrent 15 % effektivitet, så potensialet for forbedring med avansert teknologi er enormt.
Skraper du i overflaten, vil du oppdage at INEOS allerede er kjernen i mange av fremskrittene som gjøres av produsentene for å gjøre biler sterkere, tryggere, lettere, mer sexy og mer effektive, samtidig som de tilfredsstiller de som er opptatt av miljøet.
Plast er en stor aktør som gjør sin del av jobben.
Det samme gjelder karbonfiber. Men det finnes en rekke andre råvarer laget av INEOS som brukes i dekk, setebelter, bremsevæske, frostvæske, luftfiltre og syntetiske oljer.
INEOS' Olefins & Polymers produserer høydensitets polyetylen og polypropylen, som utgjør ryggraden i hele plastindustrien.
Bilprodusenter liker spesielt plast fordi det kan formes i praktisk talt hvilken som helst form, men plast handler om mer enn bare allsidighet.
Den er også utrolig sterk, samtidig som den er mye lettere enn stål, noe som gir lettere og mer drivstoffeffektive biler som ikke går på kompromiss med sikkerheten.
I dag antas de fleste drivstofftanker i Europa og Amerika, og omtrent 40 % i Asia, å være laget av plast i stedet for stål fordi de er lettere, kan resirkuleres og ikke korroderer.
Og noen av verdens ledende produsenter bruker INEOS' spesialkonstruerte polymerer for å lage dem.
Bruken av karbonfiber er et annet spennende område, og INEOS' Nitriles-virksomhet, som er verdens største produsent av viktige karbonfiberingredienser akrylonitril, står også i sentrum for dette.
Karbonfiber er 50 % lettere enn stål, men omtrent fem ganger sterkere. Utfordringen er å finne en måte å gjøre det rimeligere slik at det kan masseproduseres.
INEOS sier at hvis det skjer, er den potensielle miljøfordelen, gitt antallet biler på veiene rundt om i verden i dag, enorm.
Se nøye på det elektriske i de fleste biler, og du vil oppdage at all ledning er belagt med PVC, hovedsakelig fordi det er flammebestandig – en faktor som blir stadig viktigere etter hvert som antallet elektriske komponenter i biler øker.
«PVC-kabler dør ikke, i motsetning til gummi,» sa Dr. Jason Leadbitter, bærekrafts- og compliance-sjef hos INEOS ChlorVinyls, Europas største PVC-produsent.
Hans kolleger hos INEOS Oligomers jobber samtidig tett med produsentene av syntetiske oljer og tilsetningsstoffer for å levere det kundene ønsker. Avanserte syntetiske oljer bidrar til å redusere slitasje på motorkomponenter, samtidig som de forbedrer effektiviteten til moderne motorer over lengre tid.
"I dag har etterspørselen etter bedre drivstofføkonomi økt både sluttbruker- og bilprodusenters interesse for lavviskose motorsmøremidler," sa Michel Sánchez, markedsutviklingssjef for PAO hos INEOS Oligomers. "Og den trenden vil fortsette med introduksjonen av nye, skreddersydde viskositetsgrader."
Han sa at INEOS' Group IV-baseoljer – kjent som PAO-er – presterte langt utover det forventede i å opprettholde motorens holdbarhet, ytelse og pålitelighet
Hos INEOS Olefins & Polymers produseres også råmaterialene for butadien for å lage syntetisk gummi til dekk. Det fine med butadien er at det fungerer like godt uansett vær og tåler mye slitasje sammenlignet med andre gummityper.
Det finnes for tiden mer enn 160 dekkprodusenter i verden som bruker over 1 000 millioner pund hvert år på forskning og utvikling for å gjøre bilene mer effektive, forbedre kjøreegenskapene og bremselengden.
Den veien går også INEOS Phenol.
Fenolen går inn i harpikser for å lage dekkklissere og nylonintermediater for å lage dekksnor og andre konstruerte termoplaster.
Men INEOS Phenols engasjement stopper ikke der.
Fenol og aceton trengs begge for å lage polykarbonat, et magisk, smidig materiale som brukes mye til å lage soltak, sidevinduer, baklykter, frontlykter og andre bildeler.
Det gode med polykarbonat er at det kan støpes til ett enkelt stykke, det er lett og utrolig sterkt, noe som gir bedre beskyttelse ved en ulykke.
INEOS Phenol produserer også aceton som brukes i perspeks, i akryl til maling, sammen med harpikser til bremseklosser og luftfiltre.
Kanskje det største spørsmålet av alle, er likevel hvordan fremtidens biler vil bli drevet?
Alle bilprodusenter uten unntak vurderer alternativer til fossile brensler og hvordan dette former produktet deres.
Det er et område INEOS også er involvert i.
De har bygget et anlegg i Florida som er designet for å produsere åtte millioner gallon avanserte biodrivstoff fra avfall hvert år for dagens og morgendagens biler.
I mellomtiden har deres kolleger hos INEOS ChlorVinyls bidratt til å skape en 'hydrogenmotorvei' gjennom Norge ved å tilby en ren form for hydrogen.
Hydrogenet, som er essensielt for brenselceller, er et biprodukt av INEOS' klor-alkali-prosess ved deres anlegg i Rafnes.
"Den leverer drivstoff fra en av flere hydrogentankstasjoner som nå danner en korridor fra Stavanger til Oslo," sa Jason.
Ingen bør noen gang tvile på viktigheten av kjemiindustrien for bilindustrien.
Det internasjonale rådet for kjemiske foreninger sa nylig at kjemiske produkter til kjøretøy nå sparer 230 millioner tonn klimagassutslipp hvert år.
I en rapport til Rio +20-toppmøtet ble også fremhevet hvordan metallocen-katalysatorteknologi, lisensiert av INEOS Technologies, hadde vært et stort gjennombrudd i produksjonen av plast.
«Metallocen-polymerer gjør det også mulig å bruke modifiserte plasttyper mer bredt i bilapplikasjoner, og erstatter stål,» sa ICCA.
Uansett hva som skjer, vil bilindustrien fortsette å se til selskaper som INEOS for svar.
Heldigvis har INEOS rikelig med det.
DRIVSTOFFTANKER
Plasttanker erstatter stål fordi de er lettere (lettere biler forbedrer drivstofføkonomien), de kan resirkuleres og korroderer ikke. INEOS Olefins & Polymers produserer høytetthetspolymerer for plastdrivstofftanker.
DEKK
Det finnes for tiden mer enn 160 dekkprodusenter i verden som bruker over 1 000 millioner pund hvert år på forskning og utvikling for å gjøre bilene mer effektive og forbedre bremselengdene. INEOS Olefins & Polymers produserer materialene som brukes til å lage dekk. Disse bidrar til å forbedre ytelsen og redusere slitasje. INEOS Phenol produserer fenolharpikser som brukes til å lage dekk-klissere, og deres alfa-metylstyren bidrar til å produsere bedre og drivstoffeffektive dekk.
INTERIØRER
Plast brukes inne i biler for å forbedre estetikk og sikkerhet. INEOS Olefins & Polymers produserer høydensitets polyetylen og polypropylen som utgjør ryggraden i hele plastindustrien. Fenol og aceton fra INEOS trengs begge for å lage polykarbonat som også brukes til å omforme bilinteriører og eksteriører. INEOS: Fenols fenol og aceton er begge nødvendige for å lage polykarbonat.
DRIVSTOFF
Verden leter etter et alternativ til tradisjonelle fossile brensler. INEOS Bios teknologi produserer avanserte biodrivstoff (fra avfall, ikke avlinger) som blandes med bensin. Teknologien produserer også fornybar energi som kan brukes til å lade batterier.
SYNTETISKE OLJER
Etterspørsel etter bedre drivstofføkonomi og bedre ytelse på motorer har ført til økt interesse for lavviskositets motoroljer. INEOS Oligomers gir produsenter av syntetiske oljer og tilsetningsleverandører høyytelses baseoljer som bidrar til å forbedre bilens totale effektivitet.
KROPPSDELER
Karbonfiber er 50 % lettere enn stål, men omtrent fem ganger sterkere. Mer av dette produktet brukes i biler for å redusere vekt uten å gå på bekostning av sikkerheten. INEOS Nitriles er verdens største produsent av akrylonitril, som er den essensielle ingrediensen i karbonfiber. Uten den ville ikke karbonfiber eksistert.
ELEKTRISK UTSTYR
PVC brukes til å belegge ledningene til elektriske komponenter i biler fordi det er flammebestandig og, i motsetning til gummi, ikke går til grunne. INEOS ChlorVinyls er Europas største PVC-produsent.