Estireno de Butadiena de Acrilonitrila

O estireno de butadieno acrilonitrilo ('ABS') é um plástico de engenharia de alto volume, preferido por sua resistência, resistência a riscos e acabamento atraente. O ABS é produzido a partir de três monômeros: acrilonitrila (proporciona resistência térmica e química), butadieno (proporciona ductilidade semelhante à borracha e resistência ao impacto) e estireno (proporciona rigidez, facilidade de processamento e reduz o custo total). As resinas ABS normalmente contêm pelo menos 50% de estireno, com proporções variadas de acrilonitrila e butadieno. Existem dois processos principais que podem ser usados para produzir ABS: massa e emulsão. No processo de massa, o estireno e o acrilonitrila são polimerizados em massa na presença de um substrato de borracha (polibutadieno ou elastomêmero de estirebutadieno). No processo de emulsão, o ABS é preparado polimerizando butadieno em emulsão aquosa usando iniciadores radicais, emulsificantes, seguido por uma etapa de enxerto de emulsão polimerizando estireno e acrilonitrila sobre o substrato de elastoméro de polibutadieno látex.

Tradicionalmente, os fabricantes de ABS ofereciam aos clientes diversas versões e opções de cor. Hoje, após o surgimento de grandes fábricas e linhas de produção na indústria, a maioria dos produtores de ABS foca a produção em (i) ABS padrão, que é não colorido, (ABS Padrão) ou (ii) ABS pré-colorido (ABS Specialty). A resina ABS é transformada em uma ampla variedade de componentes por meio de moldagem por injeção e extrusão. Os principais usos são na produção de peças automotivas, eletrônicos de consumo e eletrodomésticos.