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Operação Varredura Completa

O novo Padrão BSI para Gestão de Pellets Plásticos marca uma nova era na luta contra o Lixo Plástico.

Data de publicação: 25 de novembro de 2021

GRANGEMOUTH SE DESTACA COM UM ESFORÇO COLETIVO

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Em agosto de 2019, relatamos pela primeira vez nossa adoção da "Operação Limpeza® Limpa" em nossas operações comerciais, trazendo um foco renovado e obsessivo para a perda zero de pellets no meio ambiente.

Nos dois anos desde que esse rigor e estrutura foram introduzidos para sustentar nossos esforços para eliminar a perda de pellets, o progresso tem sido contínuo. O que começou como uma iniciativa exclusivamente nas instalações da INEOS em Grangemouth agora espalhou toda a nossa cadeia de suprimentos logísticos, conectando nossas próprias operações com nossos parceiros de transporte e nossos clientes que transformam esses pellets em produtos essenciais para a vida moderna e que todos nós tomamos como garantidos.
Os processos e procedimentos empregados em toda a cadeia de suprimentos para garantir que cada pequeno pellet translúcido esteja em seu devido lugar agora estão no centro de um novo padrão internacional: Disponível para download aqui 

Nossa expertise e experiência em Grangemouth na cuidadosa gestão dos pellets plásticos forneceram insights valiosos, por meio de Ian Little, representante da INEOS no grupo de trabalho patrocinado pelo governo encarregado de desenvolver o padrão.  "A nova Especificação Pública Disponível do British Standards Institute foi desenvolvida por agências governamentais, ONGs ambientais, academia, organizações de normalização e indústria que se uniram para estabelecer padrões muito rigorosos para qualquer organização que lide com pastilhas plásticas", disse Ian.  "Fomos movidos por um propósito comum; definir o que precisa ser feito para impedir que pellets cheguem ao meio ambiente. Prevenir qualquer perda de pellets para o meio ambiente é importante. Queríamos trabalhar para garantir que o OCS não se torne um exercício de marcar caixas, então ter a oportunidade de participar da definição do alto padrão pelo qual todos devemos ser julgados me traz conforto porque, embora tenhamos feito um excelente trabalho em Grangemouth nos últimos anos tanto para prevenir a perda de pellets quanto para garantir que, caso algum projétil seja derramado, não saindo do local, reconhecemos que ainda podemos aprender e esperamos o rigoroso desafio que esse novo padrão britânico proporcionará."

O desafio é enorme

evening poly plant port.jpgNo entanto, a INEOS não é estranha a enfrentar desafios difíceis e encontrar soluções viáveis. A iniciativa foi tão bem-sucedida que queríamos ver por nós mesmos o que faz a Operação Clean Sweep® funcionar tão bem aqui em Grangemouth.

Em plena capacidade, as duas plantas de polímeros INEOS O&P UK em Grangemouth podem produzir 700 toneladas de polietileno e polipropileno por dia.  Cada um pesando muito menos de 1 grama, mesmo um pellet perdido é considerado inaceitável.

Os silos que armazenam com segurança os pellets de polímero antes de serem embalados ou carregados em caminhões a granel e enviados aos clientes.

Dadas as quantidades de pellets transportados diariamente, pode parecer que a falha diária é inevitável. No entanto, nosso sucesso se deve em grande parte a um treinamento extensivo, ao compartilhamento de melhores práticas, à introdução de novos processos e controles  e a investimentos significativos em todo o local, incluindo o redesenho dos dutos de carga de polímero, instalação de peneiras especialmente projetadas nos ralos, instalação de estações de limpeza nas áreas afetadas, atualização dos processos de fabricação e um foco real no esforço em equipe. A principal ênfase é evitar que os pellets escapem desde o início, e é onde o design de equipamentos e processos, procedimentos robustos e treinamento de equipe são fundamentais.  Nomeamos Campeões do OCS para trabalhar em cada turno, garantindo um foco constante em zero perda de pellets.
 
Fomos mostrados nos bastidores por uma das campeãs da Operação Clean Sweep, Gemma Taylor. Entramos com ela primeiro ao amanhecer em um turno diurno e, duas semanas depois, voltamos para ver o que acontecia quando ela começava o turno da noite. As operações de fabricação continuam 24 horas por dia, 365 dias por ano, e assim como a Operação Limpeza Limpa, que exige vigilância 24 horas por dia para manter os pellets em seu devido lugar.

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Estação de limpeza em todo o ativo
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Auditoria do transporte rodoviário para cumprir a OCS
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Sopradores e tiras de vibração removem pellets

Existe uma abordagem multilayer para evitar a perda de pellets, algumas de alta tecnologia, outras de baixa tecnologia. Separadores de água com pellets, tiras de vibração, sopradores de ar, varredores de rua, aspiradores úmidos e secos, e escovas – muitas e muitas escovas – incluindo a 5 metros do chão para motoristas varrerem os tetos dos caminhões! A equipe da INEOS O&P UK e seus parceiros logísticos KTN levam uma boa limpeza extremamente a sério.

A conscientização sobre os princípios e práticas da "perda zero de pellets" está enraizada em toda a cadeia de suprimentos. Todos os transportadores são obrigados a incorporar os princípios em suas operações e se inscrever na Operação Varredura Limpa. Os caminhões agora são monitorados e os motoristas são pessoalmente responsáveis por garantir que não haja pellets no exterior de seus veículos antes de deixar o local.

A INEOS é um líder de mudança para a Operação Varrida Limpa. Nosso trabalho é garantir que, independentemente da aplicação final, seja de grau especial de plástico destinado à transformação em máscaras faciais e dispositivos médicos, água e tubulações de construção, embalagens de alimentos e bebidas, cada pellet chegue ao seu destino pretendido e que tomemos todas as medidas razoáveis para reduzir significativamente o risco de qualquer pellet sair da cadeia de suprimentos.

Gemma Taylor

Você sabe com certeza que não está bagunçando o mundo lá fora. A Operação Varredura Completa é uma ótima oportunidade para um aprendiz, um jovem como eu, influenciar outras pessoas a quererem arrumar, para entender por que colocamos esses processos em prática. Estamos todos aqui para manter os pellets no lugar certo.

Para mim, a Operação Varredura Completa foi o caminho certo a seguir. Queremos nos orgulhar do lugar onde trabalhamos, e para mim a INEOS é um lugar para se orgulhar de trabalhar por causa do que estamos fazendo para proteger o meio ambiente.

O que estamos fazendo na planta está sendo reconhecido por seu impacto positivo – pelas pessoas que trabalham aqui, por nossos gestores e, com sorte, pela comunidade em geral.

Angela Hall, Gerente da KTN (Parceira Logística)

Como equipe aqui, nosso objetivo é perder zero pellets, e alcançamos isso por meio de vários processos de trabalho. Muitos procedimentos são implementados e a perda zero de pellets se tornou nosso modo de vida aqui, é nosso trabalho. Zero perda de projéteis é o objetivo final. Faz parte do treinamento, se tivermos um derramamento, temos que limpar a bagunça.

Tudo gira em torno de zero perda de pellets, impedir qualquer pellet de chegar ao ambiente, varredores indo e voltando, peneiras nos ralos, separadores de pellets, todo mundo fazendo seu trabalho.

Estamos recolhendo plástico, pequenos pellets, para eliminar qualquer desperdício, é isso que significa a Operação Varredura Limpa. Somos uma equipe trabalhando junta por um objetivo comum. Faz parte do trabalho, faz parte de cuidar do meio ambiente. Você nunca pode ser orgulhoso demais ou ocupado demais para se atualizar.