Skip to main content
IT

Scarti

INEOS opera al centro delle moderne catene del valore industriali: dai polimeri e gli intermediari ai combustibili, materiali per imballaggio e precursori chimici essenziali. I suoi prodotti consentono l'accesso globale all'assistenza sanitaria, alla conservazione alimentare, all'igiene, alle infrastrutture per le energie rinnovabili e allo sviluppo urbano efficiente.

waste.png

Panorama politico globale

Il panorama politico globale sugli sprechi si sta evolvendo rapidamente. L'Agenda 2030 dell'ONU prevede un cambiamento profondo verso una gestione ambientalmente sostenibile delle sostanze chimiche e di tutti i rifiuti durante tutto il loro ciclo di vita (ODS 12.4), una distribuzione diffusa e riciclabile dei rifiuti solidi (SDG 12.5) e la minimizzazione dei rifiuti marini e delle microplastiche che influenzano la vita sottomarina (SDG 14).

Contemporaneamente, quadri internazionali come l'Agenda 21, la Convenzione di Basilea e la Dichiarazione Globale per le Soluzioni ai Rifiuti Marini sottolineano la prevenzione dei rifiuti, il controllo dei rifiuti pericolosi, i flussi circolari di materiali e la collaborazione tra più stakeholder nell'affrontare l'inquinamento da plastica su larga scala.

In questo contesto globale, INEOS ha stabilito una solida strategia di sostenibilità in relazione alla transizione verso un'economia circolare che coinvolge la riduzione dei rifiuti, l'efficienza delle risorse incorporate e l'espansione dell'uso di materiali riciclati e rinnovabili all'interno delle sue operazioni. 

INEOS riconosce che la generazione di rifiuti non gestiti può avere impatti negativi materiali sull'ambiente, sugli ecosistemi e sulle comunità. Una gestione male gestita della generazione di rifiuti contribuisce al cambiamento climatico, rilascia inquinanti, distrugge risorse che altrimenti potrebbero rimanere in circolazione e aumenta notevoli condizioni normative e reputazionali

rischi per le imprese e la società. Tuttavia, parti esterne sono coinvolte nel processo e nell'approccio di INEOS ai rifiuti, alla circolarità e
La gestione della plastica non può essere implementata da noi da soli.

Facciamo affidamento sulle politiche governative e da altri settori industriali per facilitare la fornitura di materiali riciclati che possiamo utilizzare come materie prime nei nostri processi. Dipendiamo da materiali spesso scartati da chi li usa per essere visti come di valore, così da poter tornare da noi e tornare a riprendersi.

La politica SHEQ di INEOS e il Codice di Condotta dei Fornitori impongono l'efficienza delle risorse, la minimizzazione dei rifiuti e un trattamento responsabile dei rifiuti (inclusi i rifiuti pericolosi) in tutte le operazioni e catene di approvvigionamento. Le azioni potenziali nella nostra catena di approvvigionamento includono:

  • Ottimizzazione delle tecnologie di processo per ridurre i sottoprodotti
  • Investimenti in acqua ed efficienza energetica (ad esempio raffreddamento a circuito chiuso, recupero del vapore)
  • Valorizzazione dei residui in materie prime secondarie
  • Schemi di simbiosi industriale all'interno di cluster chimici (ad esempio il progetto Anversa CHERISH 2O) per riutilizzare calore, acqua e sottoprodotti riciclabili
  • Sostituire materiali fossili vergini dove possibile

INEOS sta attivamente sostituendo le materie prime fossili di carbonio dove possibile con:

  1. Polimeri riciclati meccanicamente
  2. Materie prime avanzate per il riciclaggio come l'olio di pirolisi e i monomeri depolimerizzati
  3. Materiali bio-attribuiti

Queste sostituzioni riducono significativamente l'impronta di carbonio dei prodotti e supportano direttamente gli obiettivi degli SDG 12, SDG 13 e SDG 14 evitando rifiuti, diminuendo le emissioni e riducendo l'estrazione delle risorse.

Portafoglio

INEOS possiede un portafoglio di polimeri e sostanze chimiche bio-attribuite, tra cui PVC (BIOVYN), stirenici, epicloridrina (REODRIN), fenolo, acetone, alfametilstirene e cumene (tutti sotto INVIRIDIS), poliolefine e ossido di etilene. INEOS ha rafforzato la sua posizione in questo mercato emergente con le vendite del suo acrilonitrile bio-attribuito (INVIREO), certificato da ISCC PLUS e che offre ai clienti prestazioni 'drop-in'.

L'ABS bio-attribuito di INEOS è stato selezionato per marchi di giocattoli ben noti, e il polietilene ad alta densità bio-attribuito di INEOS è stato utilizzato per costruire il primo gasdotto al mondo in plastica bio-based per il trasporto del gas a Clermont Ferrand.

Oltre a queste azioni a breve termine, INEOS sta investendo in R&I per trovare nuove vie di produzione di prodotti a partire da materiali rinnovabili in futuro.

Ad oggi, INEOS ha lanciato più di 30 categorie di prodotto che contengono contenuti riciclati meccanicamente e eguagliano le prestazioni dei nuovi materiali.

Tra questi si include la gamma Recycl-IN di poliolefine che combinano rifiuti plastici riciclati meccanicamente con resine vergini altamente ingegnerizzate, così come la gamma Terluran ECO di ABS riciclato meccanicamente – entrambe con prestazioni drop-in fino al 70% di contenuto riciclato. INEOS ha inoltre lanciato un polistirene meccanicamente riciclato con monomeri e materie prime riciclate su larga scala per deviare i rifiuti dalla discarica e dall'incenerimento.

INEOS contribuisce alla transizione verso una maggiore circolarità nell'economia con prodotti bio-attribuiti e riciclati che limitano l'uso delle risorse fossili, riducono le emissioni di gas serra e creano opportunità per i clienti di soddisfare la domanda dei consumatori. Questa è una priorità particolare per le aziende INEOS che producono prodotti che raggiungono i consumatori finali, come polietilene, polipropilene, polistirene e PVC. Avvicinandosi in questo modo a Six Rivers e ai materiali a base biologica, INEOS cerca di sostenere un aumento del riciclo delle materie plastiche. Tuttavia, per permetterci di far progredire questo processo, dipendiamo da una fornitura affidabile su larga scala di materie prime riciclate per i nostri processi produttivi, e da modi semplici per i clienti di distinguere tra prodotti realizzati con materie prime riciclate e quelli ancora realizzati con materie prime di origine fossile al 100%. 

Dipendiamo da questi fattori e senza di essi non avremo successo.

Progettazione di prodotti per la circolarità

Il programma Design for Recycling di INEOS si concentra su:

  • Film di imballaggio monomateriale
  • Grado poliolefinico riciclabile
  • Materiali ad alte prestazioni compatibili con le infrastrutture di riciclo esistenti
  • Collaborazione con convertitori e proprietari di marchi per portare applicazioni circolari sul mercato.

INEOS partecipa al progetto NEXTLOOPP nel Regno Unito per sviluppare soluzioni su misura di polipropilene riciclato di grado alimentare, mescolando polipropilene riciclato meccanicamente del processo NEXTLOOPP con polipropilene vergine. INEOS ha continuato a collaborare con partner della catena del valore per lanciare nuovi prodotti contenenti plastica riciclata meccanicamente, come stampanti con polistirene riciclato, cuffie con ABS riciclato e persino erba sintetica e sedili da stadio realizzati con polimeri Recycl-IN.

Nel 2025, Indaver ha fornito a INEOS Styrolution monomero di stirene riciclato ad Anversa, permettendo al sito di produrre polistirene di qualità vergine completamente circolare. Collaborando con partner specializzati nella conversione termica dei rifiuti plastici, INEOS ha anche testato materie prime riciclate nel suo cracker a vapore di Colonia, producendo con successo polimeri circolari di qualità vergine.

Analogamente, INEOS ha utilizzato materie prime riciclate nel suo cracker a vapore Lavera per produrre resina polipropilene di qualità vergine, che è stata impiegata in imballaggi alimentari flessibili che rispettano rigorosi standard di contatto alimentare.

Gestione dei rifiuti pericolosi

INEOS gestisce i rifiuti pericolosi all'interno di rigidi quadri normativi, inclusi ESRS, direttive sulle emissioni industriali e leggi nazionali sui rifiuti pericolosi. Le azioni includono:

  • Classificazione rigorosa e segregazione
  • Trattamento e recupero in sede e fuori sede
  • Minimizzazione delle sostanze ad alto rischio e
  • Sostituzione dove possibile

Conformità a REACH, inclusa una riformulazione proattiva per rimuovere PFAS e SVHC dalle applicazioni rilevanti (ad esempio studi di rimozione del bumetrizolo).

Questo approccio richiama l'Agenda 21 Capitolo 20, che evidenzia prevenzione, minimizzazione, gestione sicura e trasporto controllato dei rifiuti pericolosi come priorità globali.

Rifiuti non pericolosi e rifiuti plastici

I flussi di rifiuti non pericolosi includono principalmente imballaggi, fango, residui di processo, materiali di manutenzione e plastiche.

INEOS mira a ridurre la dipendenza dalle discariche, con azioni quali:

  • Riutilizzo in loco dei materiali
  • Sostituzione dove possibile
  • Partenariati rafforzati per il riciclaggio
  • Aumento del recupero energetico dai residui
  • Modifiche ai processi per ridurre i rifiuti alla fonte

Tecnologie di circolarità

  1. Pirolisi
    La pirolisi è la decomposizione termochimica che consiste nel riscaldamento dei rifiuti plastici ad alte temperature (tipicamente tra 350°C e 900°C) in assenza di ossigeno. Questo scompone i polimeri plastici in molecole più piccole senza che avvenga combustione, producendo così molti prodotti come olio di pirolisi, carbone solidi e sottoprodotti gassosi.
  2. Gassificazione
    La gassificazione consiste nella degradazione termica dei rifiuti ad alte temperature (> 700°C) in presenza di un agente gassificante (vapore, ossigeno e aria) per produrre gas di syngas, una miscela gassosa di monossido di carbonio (CO) e idrogeno (H2). Questo è particolarmente utile dato il numeroso utilizzo del gas sintetico come elemento di costruzione per la sintesi chimica, oltre a essere ulteriormente convertito in puro H2 tramite processi di separazione e purificazione.
  3. Scioglimento
    Il riciclo per dissoluzione è un metodo di recupero dei polimeri dai rifiuti plastici che utilizza processi di separazione fisica a base di solventi che mantengono intatta la catena polimerica, cioè non avvengono reazioni chimiche. Il polimero disciolto viene quindi precipitato selettivamente fuori dalla soluzione.
  4. Depolimerizzazione
    La depolimerizzazione è il processo chimico che consiste nella scomposizione di grandi molecole di polimero nelle loro unità monomeriche originali. Il risultato di questa rottura è il recupero di monomeri puri e uniformi che possono essere riutilizzati in applicazioni di produzione ad alto valore. Poiché questa tecnologia evita molteplici fasi di lavorazione rispetto alla produzione da combustibili fossili, utilizza meno risorse, con conseguente impronta di gas serra più bassa. I prodotti finali ottenuti da monomeri depolimerizzati corrispondono alla qualità e alle proprietà dei polimeri fossili.
  5. Riciclo meccanico
    Il riciclo meccanico è la raccolta dei rifiuti post-consumo per produrre materie prime secondarie per nuovi prodotti. Il materiale di scarto viene fisicamente ritrattato in pellet senza modificare la struttura chimica del materiale.

Studio di caso Decomm sul Mare del Nord

Il nostro approccio alla gestione dei rifiuti è esemplificato dal nostro lavoro di preparazione alla dismissione degli asset in esaurimento nel Mare del Nord.

Leggi il caso di studio
_MG_4164_Windermere.jpg