Pour le français, veuillez voir ci-dessous.
- INEOS-kexet i Lavera, Frankrike, har fått de första leveranserna av pyrolysolja tillverkad av återvunnet plastavfall som den ska använda för att tillverka nyjungfruliga polymerer
- Genom att konvertera crackern och säkra tillgång till pyrolysolja bygger INEOS kapacitet som hjälper kunder att uppfylla EU:s strikta regleringsmål och hållbarhetsmål
- INEOS vidtar verkliga åtgärder för att utöka den roll avancerad återvinning spelar parallellt med mekanisk återvinning i cirkulär ekonomi, särskilt för högpresterande tillämpningar
INEOS Olefins & Polymers i Lavera, södra Frankrike, har fått de första leveranserna av en innovativ råvara tillverkad av återvinning av plastavfall. Denna produkt, kallad pyrolysolja, kommer att användas för att tillverka återvunna polymerer, vilket hjälper dess kunder att uppfylla EU:s krav på att förpackningar för livsmedelskontakt, medicin och känslig plast ska ha minst 10 % återvunnen tillgång till år 2030.
Dessa nya kvaliteter kommer att hjälpa till att uppfylla strikta EU-krav för andra krävande tillämpningar såsom korkar och stängningar, mjölkflaskor och vattenrör.
En del av Lavera-kexet behövde anpassas för att möjliggöra produktion av dessa innovativa material från förnybar nafta gjord från källor som biomassa, organiskt avfall eller återvunna material, tillsammans med traditionella råvaror.
Pyrolysoljan tillverkas i Europa av plastavfall från konsumenter som inte kan bearbetas med mekanisk återvinning. Denna process att tillverka pyrolysolja kallas avancerad återvinning. Pyrolysoljan kommer att användas i crackern för att tillverka återvunnen etylen och propylen för omvandling till virgin-kvalitets, återvunnen polyeten och polypropen i INEOS polymerfabriker i Lavera och Sarralbe (FR) samt Rosignano (IT).
Den förnybara karaktären hos dessa produkter är oberoende certifierad enligt International Sustainability and Carbon Certification scheme (ISCC PLUS), som bekräftar att eventuella förnybara råvaror har spårats genom produktionsprocessen med massbalansprinciper och att alla förnybara och återvunna påståenden är korrekta.
EU:s förordning om förpackningar och förpackningsavfall (PPWR) har satt upp ambitiösa mål för återvinning av förpackningsavfall för 2030 och 2040. Avancerade återvinningsteknologier spelar en avgörande roll för att möta den växande efterfrågan på säker användning av återvunna material, vilket krävs för att uppnå minimala nivåer av återvunnet innehåll i plastförpackningar. Avancerad återvinning möjliggör produktion av slutprodukter som kan återvinnas om och om igen, vilket ger verklig cirkularitet till konsumentprodukter. Denna teknik säkerställer att plast inte hamnar på soptipp eller förbränning, och minskar användningen av fossilbaserade råvaror.
Lavera-anläggningen, som ligger 30 miles väster om Marseille, är en av de största petrokemiska anläggningarna i Europa. Knacknings- och polymerfabrikerna har varit helt ägda av INEOS sedan april 2024.
Rob Ingram, VD för INEOS Olefins & Polymers Europe, sade:
"På INEOS inser vi att en cirkulär ekonomi kräver både ambition och handling. Även om mekanisk återvinning fortfarande är nödvändig, spelar avancerad återvinning en avgörande roll för att utöka potentialen för plaståtervinning och sluta kretsloppet – särskilt för högpresterande applikationer. Vi gör verkliga och påtagliga framsteg. Genom att konvertera vår cracker i Lavera och säkra tillgång till pyrolysolja bygger vi upp den kapacitet som krävs för att producera virgin-kvalitetspolymerer från återvunna råvaror. Dessa material kommer att hjälpa våra kunder att uppfylla EU:s strikta regleringsmål och hållbarhetsmål.
"Vi är engagerade i att påskynda cirkularitet genom att samarbeta med partners och utnyttja vår kompletta portfölj av cirkulära lösningar, inklusive våra Recycl-IN-hybridpolymerer och vår pilotlinje för fullt återvinningsbara MDO-filmer. Detta är INEOS som driver innovation med syfte."
SLUT
Mediekontakter
INEOS PR +44 207 193 9030 ineos@firstlightgroup.io
Alistair Shaw, INEOS Olefins & Polymers Europe +447817458865 alistair.shaw@ineos.com
Marie-Pierre Collin, INEOS marie-pierre.collin@petroineos.com +33442356309
Richard Longden INEOS Group +41 799 626 123 richard.longden@ineos.com
Om INEOS
INEOS Olefins & Polymers Europe har kapacitet att tillverka över 8,5 miljoner ton kemikalier och polymerer vid åtta anläggningar. Dessa används för att producera ett brett utbud av derivatprodukter som både möjliggör och förbättrar många aspekter av livet idag. Med en bred teknologibas kan företaget producera polymerer som är särskilt anpassade för att erbjuda högvärdiga lösningar till kunder inom sina valda marknadssektorer. I april 2024 slutförde INEOS förvärvet av TotalEnergies 50 % andel av Naphtachimie (ångknackare), Appryl (polypropenverksamhet), Gexaro (aromatiska verksamheter) och 3TC (nafta lagring) i Lavera, Frankrike. Företagen hade varit joint ventures mellan de två företagen. Ett antal andra infrastrukturtillgångar förvärvades också, inklusive en del av TotalEnergies etylenpipelinenätverk i Frankrike.
----------------------------------------------------------------------------
INEOS Olefins & Polymers Europe lance une nouvelle production de plastique recyclé sur son site de Lavéra, dans le sud de la France
- Le craqueur d'INEOS à Lavera, en France, a reçu les premières livraisons d'huile de plastique issue de déchets plastiques recyclés, destinée à la fabrication de polymères de qualités comparables à celles des résines vierges.
- En adaptant son craqueur et en sécurisant l'approvisionnement en huile de plastique, INEOS développe les capacités nécessaires pour aider ses clients à répondre aux exigences réglementaires strictes de l'UE et à atteindre leurs objectifs de durabilité.
- INEOS agit concrètement pour renforcer le rôle du recyclage avancé aux côtés du recyclage mécanique dans l'économie circulaire, en particulier pour les applications techniques exigeantes.
INEOS Olefins & Polymers à Lavera, dans le sud de la France, a reçu les premières livraisons d'une matière première innovante fabriquée à partir du recyclage des déchets plastiques. Cette huile de plastique, issue du recyclage avancé, sera utilisée pour fabriquer des polymères recyclés, contribuant à répondre aux exigences européennes relatives aux emballages alimentaires, médicaux et sensibles, qui devront contenir un minimum de 10 % de matière recyclée d'ici 2030.
Ces nouveaux grades permettront également de répondre aux normes réglementaires strictes de l'UE pour d'autres applications exigeantes, telles que les bouchons, les bouteilles de lait ou les conduites d'eau.
Une partie du craqueur Lavéra a été adaptée pour permettre la production de ces matériaux innovants à partir de naphta renouvelable, issu de la biomasse, les déchets organiques ou de matières recyclées, en complément des matières premières fossiles traditionnelles.
L'huile de plastique est produite en Europe à partir de déchets d'emballages plastiques post-consommation qui ne peuvent pas être recyclés mécaniquement. Cette technologie, appelée recyclage avancé, permet de transformer ces déchets en une huile utilisée dans le craqueur pour produire de l'éthylène et du propylène recyclés. Ces derniers sont ensuite convertis en polyéthylène et polypropylène recyclés de qualité vierge dans les usines INEOS de Lavéra, Sarralbe (France) et Rosignano (Italie).
La dimension renouvelable de ces matériaux est certifiée de manière indépendante selon le référentiel ISCC PLUS (International Sustainability and Carbon Certification), qui garantit la traçabilité des matières premières renouvelables tout au long du processus de production via le principe du bilan massique, Ainsi que la véracité des allégations environnementales.
Le règlement européen sur les emballages et déchets d'emballages (PPWR) fixe des objectifs ambitieux pour 2030 et 2040 en matière de recyclage. Les technologies de recyclage avancé joueront un rôle clé pour répondre à la demande croissante en matériaux recyclés sûrs, indispensables pour atteindre les taux minimaux de contenu recyclé dans les emballages plastiques. Le recyclage avancé permet également de produire des matériaux pouvant être recyclés à l'infini, assurant ainsi une véritable circularité. Il permet de détourner les plastiques des décharges ou de l'incinération, et réduit le recours aux ressources fossiles.
Situé à 30 km à l'ouest de Marseille, le site de Lavéra est l'un des plus grands sites pétrochimiques d'Europe. Les unités de craquage et de polymérisation sont détenues à 100 % par INEOS depuis avril 2024.
Rob Ingram, PDG d'INEOS Olefins & Polymers Europe, en deklaré :
« Chez INEOS, nous savons que réussir la transition vers une économie circulaire demande à la fois de l'ambition et des actions concrètes. Si le recyclage mécanique reste indispensable, le recyclage avancé est essentiel pour élargir le champ des possibles du recyclage des plastiques et véritablement boucler la boucle, notamment pour les applications de haute performance.
Nous réalisons de vrais progrès. En modernisant notre craqueur de Lavéra et en sécurisant l'approvisionnement en huile de plastique, nous développons la capacité de produire des polymères recyclés de qualités comparables à celles des résines vierges à partir de matières premières secondaires. Ces matériaux permettront à nos clients de répondre aux exigences réglementaires strictes de l'UE, tout en atteignant leurs objectifs de durabilité.
Nous nous engageons à accélérer la transition vers l'économie circulaire en collaborant avec nos partenaires et en tirant parti de l'ensemble de notre portefeuille de solutions circulaires, notamment nos polymères hybrides Recycl-IN et notre ligne pilote de films MDO entièrement recyclables. C'est avec détermination qu'INEOS fait progresser l'innovation. »
FIN
Kontakter Media
Marie-Pierre Collin, INEOS marie-pierre.collin@petroineos.com +33442356309
INEOS PR +44 207 193 9030 ineos@firstlightgroup.io
Alistair Shaw, INEOS Olefins & Polymers Europe +447817458865 alistair.shaw@ineos.com
Richard Longden INEOS Group +41 799 626 123 richard.longden@ineos.com
A propos d'INEOS
INEOS Olefins & Polymers Europe disponerar d'une capacité de production plus de 8,5 miljoner de tons de produits chimiques et de polymères répartie sur huit sites. Ceux-ci sont utilisés pour fabriquer une large gamme de produits dérivés qui rendent possible et améliorent de nombreux aspects de la vie quotidienne. Grâce à une base technologique étendue, l'entreprise est en mesure de produire des polymères spécialement conçus pour offrir des solutions à forte valeur ajoutée à ses clients dans ses secteurs de marché ciblés. En avril 2024, INEOS a finalisé l'acquisition de la part de 50 % de TotalEnergies dans Naphtachimie (vapocraqueur), Appryl (activité polypropylène), Gexaro (activité aromatiques) et 3TC (stockage de naphta) à Lavéra, en France. Ces sociétés étaient auparavant exploitées en coentreprises entre les deux groupes. Plusieurs autres infrastructures ont également été acquises, notamment une partie du réseau de pipelines d'éthylène de TotalEnergies en France.