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Abfall

INEOS arbeitet im Zentrum moderner industrieller Wertschöpfungsketten: von Polymeren und Zwischenprodukten bis hin zu Kraftstoffen, Verpackungsmaterialien und essentiellen chemischen Vorläufern. Seine Produkte ermöglichen den globalen Zugang zu Gesundheitsversorgung, Lebensmittelkonservierung, sanitärer Einrichtung, erneuerbarer Energieinfrastruktur und effizienter Stadtentwicklung.

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Globale politische Landschaft

Die globale Politik im Bereich Abfall entwickelt sich rasant. Die Agenda 2030 der UN sieht einen tiefgreifenden Wandel hin zu einem umweltverträglichen Management von Chemikalien und allen Abfällen während ihres gesamten Lebenszyklus vor (SDG 12.4), eine umfassende Reduzierung und Recycling fester Abfälle (SDG 12.5) sowie die Minimierung von Meeresmüll und Mikroplastik, die das Leben unter Wasser beeinträchtigen (SDG 14).

Gleichzeitig betonen internationale Rahmenwerke wie Agenda 21, das Basler Übereinkommen und die Globale Erklärung zur Lösung von Meeresmüll Abfallprävention, Kontrolle gefährlicher Abfälle, zirkuläre Materialflüsse und Zusammenarbeit mit mehreren Akteuren bei der Bekämpfung der Plastikverschmutzung in großem Maßstab.

In diesem globalen Kontext hat INEOS eine robuste Nachhaltigkeitsstrategie im Hinblick auf den Übergang zu einer Kreislaufwirtschaft etabliert, die die Reduzierung von Abfall, die Effizienz von eingebetteten Ressourcen und die Ausweitung des Einsatzes von recycelten und erneuerbaren Materialien in den gesamten Aktivitäten umfasst. 

INEOS erkennt an, dass die Erzeugung von unbewirtschaftetem Abfall erhebliche negative Auswirkungen auf Umwelt, Ökosysteme und Gemeinschaften haben kann. Schlecht gemanagte Abfallerzeugung trägt zum Klimawandel bei, setzt Schadstoffe frei, zerstört Ressourcen, die sonst im Umlauf bleiben könnten, und erhöht erhebliche regulatorische und reputationsbezogene Faktoren

Risiken für Unternehmen und Gesellschaft. Externe Parteien sind jedoch in den Prozess und den Ansatz von INEOS zu Abfall, Kreislaufwirtschaft und
Plastics Stewardship kann nicht allein von uns umgesetzt werden.

Wir sind auf Regierungspolitik und andere Industriesektoren angewiesen, um die Versorgung mit recycelten Materialien zu erleichtern, die wir als Rohstoff in unseren Prozessen verwenden können. Wir sind auf Materialien angewiesen, die oft von Menschen weggeworfen werden, die diese Materialien nutzen, um stattdessen als wertvoll angesehen zu werden, damit sie ihren Weg zurück zu uns finden und wieder herumlaufen können.

Die SHEQ-Richtlinie und der Supplier Code of Conduct von INEOS schreiben Ressourceneffizienz, Abfallminimierung und verantwortungsvolle Abfallbehandlung (einschließlich gefährlicher Abfälle) in allen Abläufen und Lieferketten vor. Mögliche Maßnahmen in unserer Lieferkette umfassen:

  • Optimierung von Prozesstechnologien zur Reduzierung von Nebenprodukten
  • Investitionen in Wasser- und Energieeffizienz (z. B. geschlossene Kühlkreise, Dampfrückgewinnung)
  • Wertung von Rückständen zu sekundären Rohstoffen
  • Industrielle Symbiose-Programme innerhalb chemischer Cluster (z. B. das Antwerpener CHERISH 2O-Projekt), um Wärme, Wasser und recycelbare Nebenprodukte wiederzuverwenden
  • Ersetzen junger fossiler Materialien, wo möglich,

INEOS ersetzt aktiv, wo möglich, fossile CO2-Rohstoffe durch:

  1. Mechanisch recycelte Polymere
  2. Fortschrittliche Recycling-Rohstoffe wie Pyrolyseöl und depolymerisierte Monomere
  3. Bio-zugeordnete Materialien

Diese Substitutionen reduzieren den CO2-Fußabdruck erheblich und unterstützen direkt die Ziele der SDG 12, SDG 13 und SDG 14, indem sie Abfall vermeiden, Emissionen verringern und die Rohstoffgewinnung reduzieren.

Portfolio

INEOS verfügt über ein Portfolio bio-attributierter Polymere und Chemikalien, darunter PVC (BIOVYN), Styrenik, Epichlorhydrin (REODRIN), Phenol, Aceton, Alphamethylstyrol und Cumen (alle unter INVIRIDIS), Polyolefine und Ethylenoxid. INEOS hat seine Position in diesem aufstrebenden Markt durch den Verkauf seines bio-attributierten Acrylnitrils (INVIREO) gefestigt, das von ISCC PLUS zertifiziert ist und Kunden eine 'Drop-in'-Performance bietet.

Das bio-attributierte ABS von INEOS wurde für bekannte Spielzeugmarken ausgewählt, und INEOS' bio-attributiertes hochdichtes Polyethylen wurde verwendet, um die weltweit erste biobasierte Kunststoffpipeline zum Gastransport in Clermont Ferrand zu bauen.

Zusätzlich zu diesen kurzfristigen Maßnahmen investiert INEOS in Forschung und Innovation, um neue Wege zur Herstellung von Produkten aus erneuerbaren Materialien in Zukunft zu finden.

Bis heute hat INEOS mehr als 30 Produktklassen auf den Markt gebracht, die mechanisch recycelten Inhalt enthalten und die Leistung neuer Materialien mithalten.

Dazu gehören die Recycl-IN-Reihe von Polyolefinen, die mechanisch recycelten Kunststoffabfall mit hochentwickelten Virgin-Harzen verbinden, sowie die Terluran ECO-Reihe mechanisch recycelter ABS – beide bieten eine Drop-in-Leistung mit bis zu 70 % Recyclinggehalt. INEOS hat außerdem ein mechanisch recyceltes Polystyrol eingeführt und verwendet recycelte Monomere und Rohstoffe in großem Maßstab, um Abfälle von Deponien und Verbrennungen abzuleiten.

INEOS trägt zum Übergang zu einer stärkeren Zirkularität in der Wirtschaft mit bio-attributierten und recycelten Produkten bei, die die Nutzung fossiler Ressourcen begrenzen, die Treibhausgasemissionen reduzieren und Kunden Möglichkeiten bieten, die Nachfrage der Verbraucher zu decken. Dies ist eine besondere Priorität für INEOS-Unternehmen, die Produkte herstellen, die Endverbraucher erreichen, wie Polyethylen, Polypropylen, Polystyrol und PVC. Indem INEOS auf diese Weise auf Six Rivers und biobasierte Materialien setzt, möchte sie das verstärkte Recycling von Kunststoffen unterstützen. Um diesen Prozess voranzutreiben, sind wir jedoch auf eine großflächige, zuverlässige Versorgung mit recycelten Rohstoffen für unsere Herstellungsprozesse angewiesen und auf einfache Möglichkeiten für Kunden, zwischen Produkten aus recyceltem Rohstoff und Produkten zu unterscheiden, die noch zu 100 % fossil stammen. 

Wir sind von diesen Faktoren abhängig und ohne sie werden wir nicht erfolgreich sein.

Produkte für Zirkularität entwerfen

Das Design for Recycling-Programm von INEOS konzentriert sich auf:

  • Monomaterial-Verpackungsfilme
  • Recycelbare Polyolefinqualitäten
  • Hochleistungsmaterialien, die mit der bestehenden Recyclinginfrastruktur kompatibel sind
  • Zusammenarbeit mit Konvertern und Markeninhabern, um zirkuläre Anwendungen auf den Markt zu bringen.

INEOS beteiligt sich am NEXTLOOPP-Projekt im Vereinigten Königreich, um maßgeschneiderte, lebensmitteltaugliche recycelte Polypropylenlösungen zu entwickeln, indem mechanisch recyceltes Polypropylen aus dem NEXTLOOPP-Prozess mit neuem Polypropylen gemischt wird. INEOS arbeitet weiterhin mit Partnern der Wertschöpfungskette zusammen, um neue Produkte mit mechanisch recyceltem Kunststoff auf den Markt zu bringen, wie Drucker mit recyceltem Polystyrol, Kopfhörer mit recyceltem ABS und sogar Kunstrasen und Stadionsitze aus Recycl-IN-Polymeren.

Im Jahr 2025 lieferte Indaver INEOS Styrolution recyceltes Styrol-Monomer in Antwerpen, was es dem Standort ermöglichte, vollkreisförmiges, unreines Polystyrol herzustellen. In Zusammenarbeit mit Partnern, die sich auf die thermische Umwandlung von Kunststoffabfällen spezialisiert haben, hat INEOS auch recycelte Rohstoffe in seinem Kölner Dampfcracker getestet und erfolgreich jungfräuliche Rund-Polymere hergestellt.

Ähnlich hat INEOS recycelte Rohstoffe in seinem Lavera-Dampfcracker verwendet, um Polypropylenharz von Virgin-Qualität herzustellen, das in flexiblen Lebensmittelverpackungen verwendet wird, die strengen Lebensmittelkontaktstandards entsprechen.

Gefährliche Abfallwirtschaft

INEOS verwaltet gefährliche Abfälle im Rahmen strenger regulatorischer Rahmenbedingungen, darunter ESRS, Richtlinien zu industriellen Emissionen und nationale Gesetze zu gefährlichen Abfällen. Handlungen umfassen:

  • Strenge Klassifikation und Segregation
  • Behandlung und Genesung vor Ort und außerhalb des Geländes
  • Minimierung von Hochrisikostoffen und
  • Substitution, wo immer möglich,

Einhaltung von REACH, einschließlich proaktiver Reformulierung zur Entfernung von PFAS und SVHCs aus relevanten Anwendungen (z. B. Bumetrizol-Entfernungsstudien).

Dieser Ansatz spiegelt Kapitel 20 von Agenda 21 wider, das Prävention, Minimierung, sichere Handhabung und kontrollierter Transport gefährlicher Abfälle als globale Prioritäten hervorhebt.

Nicht-gefährlicher Abfall und Kunststoffabfälle

Nicht-gefährliche Abfallflüsse umfassen hauptsächlich Verpackungen, Schlamm, Prozessrückstände, Wartungsmaterialien und Kunststoffe.

INEOS strebt an, die Abhängigkeit von Deponien zu verringern, mit Maßnahmen wie:

  • Wiederverwendung von Materialien vor Ort
  • Substitution, wo immer möglich,
  • Verbesserte Recyclingpartnerschaften
  • Erhöhung der Energierückgewinnung aus Residuen
  • Prozessänderungen zur Reduzierung von Abfall an der Quelle

Zirkularitätstechnologien

  1. Pyrolyse
    Pyrolyse ist die thermochemische Zersetzung, bei der Kunststoffabfälle bei fehlendem Sauerstoff auf hohe Temperaturen (typischerweise zwischen 350 °C und 900 °C) erhitzt wird. Dadurch werden die Kunststoffpolymere ohne Verbrennung in kleinere Moleküle zerlegt und viele Produkte wie Pyrolyseöl, Festkohle und gasförmige Nebenprodukte produziert.
  2. Vergasung
    Die Vergasung beinhaltet den thermischen Abbau von Abfällen bei hohen Temperaturen (> 700°C) in Gegenwart eines Vergasungsmittels (Dampf, Sauerstoff und Luft), um Synthesegas zu erzeugen, ein gasförmiges Gemisch aus Kohlenmonoxid (CO) und Wasserstoff (H2). Dies ist besonders nützlich angesichts der vielfältigen Anwendungen von Synthesegas als Baustein für die chemische Synthese, zusätzlich zur weiteren Umwandlung in reines H2 durch Trenn- und Reinigungsprozesse.
  3. Auflösung
    Das Lösungsrecycling ist eine Rückgewinnungsmethode für Polymere aus Kunststoffabfällen unter Verwendung lösungsmittelbasierter physikalischer Trennverfahren, die die Polymerkette intakt halten, sodass keine chemischen Reaktionen stattfinden. Das gelöste Polymer wird dann selektiv aus der Lösung ausgefällt.
  4. Depolymerisation
    Die Depolymerisation ist der chemische Prozess, bei dem große Polymermoleküle in ihre ursprünglichen Monomereinheiten zersetzt werden. Das Ergebnis dieses Zusammenbruchs ist die Rückgewinnung reiner, gleichmäßiger Monomere, die in hochwertigen Fertigungsanwendungen wiederverwendet werden können. Da diese Technologie mehrere Verarbeitungsschritte im Vergleich zur Produktion fossiler Brennstoffe vermeidet, verbraucht sie weniger Ressourcen und führt zu einem geringeren THG-Fußabdruck. Die aus depolymerisierten Monomeren gewonnenen Endprodukte entsprechen der Qualität und Eigenschaften fossiler Polymere.
  5. Mechanisches Recycling
    Mechanisches Recycling ist das Sammeln von Nachverbraucherabfällen zur Herstellung von sekundären Rohstoffen für neue Produkte. Das Abfallmaterial wird physisch wieder zu Pellets verarbeitet, ohne die chemische Struktur des Materials zu verändern.

Nordsee-Decomm-Fallstudie

Unser Ansatz im Abfallmanagement zeigt sich in unserer Arbeit zur Vorbereitung der Stilllegung redundanter Anlagen in der Nordsee.

Lesen Sie die Fallstudie
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