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Operación Barrido Completo

La nueva Norma BSI para la Gestión de Pellets Plásticos marca una nueva era en la lucha contra los residuos plásticos.

Fecha de publicación: 25 de noviembre de 2021

GRANGEMOUTH DA UN PASO ADELANTE CON UN ESFUERZO DE EQUIPO

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En agosto de 2019, informamos por primera vez sobre la adopción de la "Operación Clean Sweep®" en todas nuestras operaciones, aportando un enfoque renovado y obsesivo hacia la pérdida cero de pellets en el medio ambiente.

En los dos años transcurridos desde que se introdujo ese rigor y marco para respaldar nuestros esfuerzos por eliminar la pérdida de pellets, el progreso ha sido continuo. Lo que comenzó como una iniciativa únicamente en las instalaciones de INEOS en Grangemouth ha extendido ahora toda nuestra cadena logística de suministro, conectando nuestras propias operaciones con nuestros socios de transporte y nuestros clientes, que transforman esos pellets en productos esenciales para la vida moderna y que todos damos por sentados.
Aquellos procesos y procedimientos empleados a lo largo de toda la cadena de suministro para asegurar que cada pequeño pellet translúcido esté en su lugar adecuado están ahora en el núcleo de un nuevo estándar internacional: descargable aquí 

Nuestra experiencia y conocimientos en Grangemouth en la gestión cuidadosa de los pellets plásticos nos proporcionaron conocimientos invaluables, a través de Ian Little, representante de INEOS en el grupo de trabajo patrocinado por el gobierno encargado de desarrollar la norma.  "La nueva Especificación Pública Disponible del British Standards Institute fue desarrollada por agencias gubernamentales, ONG medioambientales, el medio académico, organizaciones de normalización e industria, que se unieron para establecer estándares muy rigurosos para cualquier organización que maneje pellets de plástico", dijo Ian.  "Nos impulsaba un propósito común; definir qué debe hacerse para evitar que los pellets lleguen al medio ambiente. Es importante evitar cualquier pérdida de pellets en el medio ambiente. Queríamos trabajar para que la OCS no se convierta en un ejercicio de marcar casillas, así que tener la oportunidad de participar en la definición del alto estándar con el que todos debemos ser juzgados me tranquiliza porque, aunque hemos hecho un gran trabajo en Grangemouth en los últimos años tanto para prevenir la pérdida de pellets desde el principio como para garantizar que, en caso de que se derramen bolitas y no abandonen el lugar, reconocemos que aún podemos aprender y esperamos el riguroso desafío que supondrá esta nueva norma británica."

El reto es enorme

evening poly plant port.jpgSin embargo, INEOS no es ajeno a afrontar retos difíciles y a encontrar soluciones viables. La iniciativa ha sido tan exitosa que queríamos ver por nosotros mismos qué hace que la Operación Limpieza® funcione tan bien aquí en Grangemouth.

A plena capacidad, las dos plantas de polímeros INEOS O&P UK en Grangemouth pueden producir 700 toneladas de polietileno y polipropileno al día.  Cada uno pesa menos de 1 gramo, incluso una sola perdición se considera inaceptable.

Los silos que almacenan de forma segura los pellets de polímero antes de ser embolsados o cargados en camiones a granel y enviados a los clientes.

Dadas las cantidades de pellets transportados cada día, puede parecer que el fracaso diario es inevitable. Sin embargo, nuestro éxito se debe en gran parte a una formación exhaustiva, al intercambio de mejores prácticas, a la introducción de nuevos procesos y controles  y a una inversión significativa en todo el sitio, incluyendo el rediseño de las tolvas de carga de polímero, la instalación de tamices especialmente diseñados en los desagües, la instalación de estaciones de limpieza en las zonas afectadas, la actualización de los procesos de fabricación y un verdadero enfoque en el trabajo en equipo. El énfasis principal está en evitar que los pellets se escapen desde el principio, y es donde el diseño de equipos y procesos, procedimientos sólidos y formación del personal son clave.  Hemos designado campeones OCS para trabajar en cada turno, asegurando un enfoque constante en la pérdida cero de pellets.
 
Nos mostró el detrás de las cámaras una de las campeonas de la Operación Barrida Limpia, Gemma Taylor. Nos unimos a ella primero al amanecer en un turno de día y luego, dos semanas después, volvimos para ver qué pasaba cuando empezaba su turno de noche. Las operaciones de fabricación continúan las 24 horas del día, los 365 días del año, y también la Operación Barrido Limpio, que requiere vigilancia las 24 horas para mantener los perdigones en su lugar adecuado.

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Estación de limpieza en todo el activo
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Auditoría del transporte por carretera para cumplir con la OCS
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Los sopladores y las tiras de vibración eliminan los pellets

Existe un enfoque multinivel para evitar la pérdida de pellets, algunos de alta tecnología y otros de baja tecnología. Separadores de agua de pellets, tiras de vibración, sopladores de aire, barredores de carretera, aspiradoras húmedas y secas, y cepillos — muchísimos cepillos — incluyendo a 5 metros del suelo para que los conductores barran limpiamente los techos de sus camiones. El equipo de INEOS O&P UK y sus socios logísticos KTN se toman muy en serio el buen servicio de limpieza.

La conciencia de los principios y prácticas de "pérdida cero de pellets" está arraigada en toda la cadena de suministro. Todos los transportistas están obligados a incorporar los principios en sus operaciones y a inscribirse en la Operación Limpieza Limpia. Ahora los camiones están vigilados y los conductores son personalmente responsables de asegurarse de que no haya pellets en el exterior de sus vehículos antes de abandonar el lugar.

INEOS es un líder de cambio para la Operación Barrido Limpio. Nuestro trabajo es garantizar que, sea cual sea la aplicación final, ya sean plásticos de calidad especial destinados a la transformación en mascarillas y dispositivos médicos, tuberías de agua y construcción, envases de alimentos y bebidas, cada pellet llegue a su destino previsto y que hayamos tomado todas las medidas razonables para reducir significativamente el riesgo de que cualquier pellet salga de la cadena de suministro.

Gemma Taylor

Sabes perfectamente que no estás haciendo que el mundo exterior sea un desastre. La Operación Limpieza Limpia es una oportunidad tan buena para que un aprendiz, un joven como yo, influya en otros para que quieran recoger, para saber por qué ponemos en marcha estos procesos. Todos estamos aquí para mantener los perdigones en su sitio.

Para mí, la Operación Barrido Limpio fue el camino correcto. Queremos sentirnos orgullosos de nuestro lugar de trabajo, y para mí INEOS es un lugar donde sentirnos orgullosos de trabajar por lo que hacemos para proteger el medio ambiente.

Lo que estamos haciendo en la planta está siendo reconocido por su impacto positivo – por las personas que trabajan aquí, por nuestros gestores y, con suerte, por la comunidad en general.

Angela Hall, gerente en KTN (Socio Logístico)

Como equipo, nuestro objetivo es cero pérdidas de pellets, y lo logramos mediante diversos procesos de trabajo. Muchos procedimientos están establecidos y la pérdida cero de pellets se ha convertido en nuestra forma de vida aquí, es nuestro trabajo. La pérdida total de perdigones es cero perdigones. Forma parte del entrenamiento, si hay un derrame tenemos que limpiar lo que nos pasa.

Se trata de cero pérdida de pellets, evitar que cualquier pellet llegue al medio ambiente, barredores yendo y viniendo, tamices en los desagües, separadores de pellets, todos haciendo su trabajo.

Estamos recogiendo plástico, pequeños perdigones, para eliminar cualquier residuo, eso es lo que significa la Operación Barrido Limpio. Somos un equipo que trabaja junto por un objetivo común. Es parte del trabajo, parte de cuidar el medio ambiente. Nunca puedes estar demasiado orgulloso ni demasiado ocupado para repasar.