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廃棄物

INEOSは、ポリマーや中間体から燃料、包装材料、必須化学前駆体に至るまで、現代の産業バリューチェーンの中心で活動しています。同社の製品は、医療、食品保存、衛生、再生可能エネルギーインフラ、効率的な都市開発へのグローバルなアクセスを可能にします。

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グローバル政策の状況

廃棄物に関する世界の政策状況は急速に変化しています。国連の2030アジェンダは、化学物質およびすべての廃棄物のライフサイクル全体にわたる環境に配慮した管理(SDG 12.4)、固形廃棄物の広範な削減とリサイクル(SDG 12.5)、そして水中生物に影響を与える海洋ごみやマイクロプラスチックの最小化(SDG 14)への根本的な転換を義務付けています。

同時に、アジェンダ21、バーゼル条約、海洋ごみ対策のためのグローバル宣言などの国際枠組みは、廃棄物防止、有害廃棄物管理、循環型物質の流れ、そして大規模なプラスチック汚染対策における多利害関係者の協力を強調しています。

このようなグローバルな文脈の中で、INEOSは廃棄物削減、資源効率の組み込み、リサイクルおよび再生可能素材の事業拡大を含む循環型経済への移行に向けた強固な持続可能性戦略を確立しています。 

INEOSは、管理されていない廃棄物の発生が環境、生態系、コミュニティに実質的な悪影響を及ぼす可能性があることを認識しています。管理が不十分な廃棄物の発生は気候変動に寄与し、汚染物質を放出し、流通を続けられる資源を破壊し、規制や評判 を大きく高めます

ビジネスと社会にとってリスクです。しかし、プロセスやINEOSの廃棄物、循環性、そして
プラスチックの管理は私たちだけで実現できるものではありません。

私たちは、プロセスの原料として利用できるリサイクル素材の供給を促進するために、政府の政策や他の業界分野に依存しています。私たちは、価値あるものとして見なされるために捨てられることが多い素材に依存し、また私たちの元へ戻ってきてまた戻っていこうとしています。

イネオスのSHEQ方針およびサプライヤー行動規範は、すべての事業およびサプライチェーンにおいて、資源効率化、廃棄物最小化、責任ある廃棄物処理(有害廃棄物を含む)を義務付けています。サプライチェーンにおける潜在的な行動には以下が含まれます:

  • 副産物削減のためのプロセス技術の最適化
  • 水およびエネルギー効率への投資(例:クローズドループ冷却、蒸気回収)
  • 残渣の二次原料への価値化
  • 化学クラスター内での産業共生スキーム(例:アントワープCHERISH 2Oプロジェクト)は、熱、水、リサイクル可能な副産物を再利用するものです
  • 可能な限り原生化石材料を代替しています

INEOSは可能な限り化石燃料原料を以下に積極的に置き換えています:

  1. 機械リサイクルポリマー
  2. 熱分解油や脱重合モノマーなどの高度なリサイクル原料
  3. バイオアトリビューションド・マテリアル

これらの代替は製品のカーボンフットプリントを大幅に削減し、廃棄物の回避、排出削減、資源採取の削減を通じてSDG 12、SDG 13、SDG 14の目標を直接支援します。

ポートフォリオ

イネオスは、PVC(バイオウィン)、スチロニクス、エピクロロヒドリン(REODRIN)、フェノール、アセトン、アルファメチルスチレン、クメン(いずれもINVIRIDISの一環)、ポリオレフィン、エチレンオキシドなど、バイオトリガニュティを持つポリマーおよび化学物質のポートフォリオを保有しています。INEOSは、ISCC PLUS認証を受け、顧客に「ドロップイン」性能を提供するバイオ帰属アクリロニトリル(INVIREO)の販売により、この新興市場での地位を強化しました。

INEOSのバイオ属性ABSは著名な玩具ブランドに選ばれ、また、CINEOSのバイオ属性高密度ポリエチレンはクレルモンフェランで世界初のバイオベースプラスチックパイプラインのガス輸送パイプライン建設に使用されました。

これらの短期的な取り組みに加え、INEOSは将来的に再生可能素材から製品を作る新たな道筋を模索するため、R&Iへの投資を進めています。

これまでに、INEOSは機械的にリサイクルされた成分を含み、新素材の性能に匹敵する30以上の製品グレードを発売しています。

これには、機械的にリサイクルされたプラスチック廃棄物と高度に設計されたバージン樹脂を組み合わせたポリオレフィンのRecycle-INシリーズや、最大70%のリサイクル含有量を持つドロップイン性能を持つTerluran ECOシリーズの機械リサイクルABSが含まれます。また、INEOSは機械的にリサイクルされたポリスチレンを導入し、リサイクルモノマーや原料を大規模に活用して埋立や焼却から廃棄物を回避しています。

INEOSは、バイオ帰属およびリサイクル製品を導入することで、化石資源の使用を制限し、温室効果ガス排出量を削減し、顧客が消費者需要に応える機会を創出することで、経済の円環化への移行に貢献しています。これは、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、PVCなど、エンドコンディショナーに届く製品を製造するINEOS企業にとって特に優先事項です。このようにシックスリバーズやバイオベースの素材に移行することで、INEOSはプラスチックのリサイクル促進を支援しようとしています。しかし、このプロセスを前進させるためには、製造プロセスにおいて大量かつ信頼性の高いリサイクル原料の供給と、顧客がリサイクル原料で作られた製品と100%化石由来の原料で作られた製品を区別するための簡単な方法に依存しています。 

私たちはこれらの要因に依存しており、それらなしには成功できません。

循環型製品設計

INEOSのリサイクル設計プログラムは以下の内容に焦点を当てています:

  • 単一素材パッケージフィルム
  • リサイクル可能なポリオレフィングレード
  • 既存のリサイクルインフラと互換性のある高性能素材
  • コンバーターやブランドオーナーと協力し、循環型アプリケーションを市場に投入すること。

INEOSは英国のNEXTLOOPPプロジェクトに参加し、NEXTLOOPPプロセスで機械的にリサイクルされたポリプロピレンとバージンポリプロピレンを混合し、オーダーメイドの食品グレードリサイクルポリプロピレン溶液を開発しています。INEOSはバリューチェーンパートナーと協力し、再生ポリスチレンを含むプリンター、リサイクルABSを含むヘッドホン、さらにはRecycle-INポリマー製の人工芝やスタジアムの座席など、機械的にリサイクルされたプラスチックを使用した新製品の発売を継続しています。

2025年には、インダバーがアントワープでINEOSスチロールルーションにリサイクルスチレンモノマーを供給し、同サイトは完全な円形バージン品質のポリスチレンを生産できるようになりました。プラスチック廃棄物の熱変換を専門とするパートナーと協力し、ケルンの蒸気クラッカーにリサイクル原料を用いる試験も行い、バージン品質の円形ポリマーを成功裏に製造しています。

同様に、イネオスはラベラの蒸気クラッカーにリサイクル原料を使用し、バージン品質のポリプロピレン樹脂を製造しており、これは厳格な食品接触基準を満たす柔軟な食品包装に使用されています。

有害廃棄物管理

INEOSはESRS、産業排出指令、国家の有害廃棄物法など、厳格な規制枠組みの中で有害廃棄物を管理しています。行動には以下が含まれます:

  • 厳格な分類と分離
  • 現地および現地外の治療と回復
  • 高リスク物質の最小化および
  • 可能な限り代替を行います

関連用途(例:ブメトリゾール除去試験)からPFASおよびSVHCを除去するための積極的な再製剤を含むREACH準拠。

このアプローチは、有害廃棄物の予防、最小化、安全な取り扱い、管理された輸送を世界的に優先事項としているアジェンダ21第20章を反映しています。

非有害廃棄物およびプラスチック廃棄物

非有害廃棄物の流れには主に包装、スラッジ、プロセス残渣、メンテナンス材料、プラスチックが含まれます。

INEOSは埋立地への依存を減らすことを目指しており、以下の取り組みを行っています:

  • 現地での資材再利用
  • 可能な限り代替を行います
  • リサイクルパートナーシップの強化
  • 残差からのエネルギー回収の増加
  • 廃棄物削減のためのプロセス変更

循環技術

  1. 熱分解
    熱分解は、酸素が存在しない状態でプラスチック廃棄物を高温(通常350°Cから900°C)に加熱する熱化学分解のことです。これにより、プラスチックポリマーは燃焼せずにより小さな分子に分解され、熱分解油、固体炭、気体副生成物など多くの製品を生成します。
  2. ガス化
    気化は、ガス化剤(蒸気、酸素、空気)が存在する中で、高温(>700°C)で廃棄物を熱分解し、一酸化炭素(CO)と水素(H2)の気体混合物である合成ガスを生成する過程です。これは、合成ガスが化学合成の構成要素として多くの用途に使われていること、さらに分離や精製プロセスを通じて純粋なH2に変換されることを考えると特に有用です。
  3. 解散
    溶解リサイクルは、溶媒ベースの物理的分離プロセスを用いてプラスチック廃棄物からポリマーを回収する方法であり、ポリマー鎖をそのまま保つため、化学反応が起こらないことを意味します。溶解したポリマーは選択的に溶液から沈殿します。
  4. 脱重合
    脱重合とは、大きなポリマー分子を元のモノマー単位に分解する化学プロセスです。この分解の結果、高付加価値の製造用途で再利用可能な純粋で均一なモノマーが回収されます。この技術は化石燃料生産に比べて複数の処理工程を回避できるため、使用する資源が少なく、温室効果ガス(GHG)フットプリントが低減されます。脱重合モノマーから生成される最終生成物は、化石系ポリマーの品質と特性に匹敵します。
  5. 機械的リサイクル
    機械的リサイクルとは、消費者廃棄物を収集し、新製品の二次原料を生産することです。廃棄物は化学構造を変えることなく物理的にペレットに加工されます。

北海デコム事例研究

私たちの廃棄物管理へのアプローチは、北海での余剰資産の廃止準備に取り組む活動に例えられています。

ケーススタディを読んでみてください
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