Skip to main content
NO

Avfall

INEOS opererer i sentrum av moderne industrielle verdikjeder: fra polymerer og mellomprodukter til drivstoff, emballasjematerialer og essensielle kjemiske forløpere. Produktene gir global tilgang til helsetjenester, matkonservering, sanitærforhold, fornybar energiinfrastruktur og effektiv byutvikling.

waste.png

Globalt politisk landskap

Det globale politiske landskapet for avfall utvikler seg raskt. FNs 2030-agenda krever et dyptgripende skifte mot miljøvennlig håndtering av kjemikalier og alt avfall gjennom hele livssyklusen (SDG 12.4), omfattende reduksjon og resirkulering av fast avfall (SDG 12.5), og minimering av marint avfall og mikroplast som påvirker livet under vann (SDG 14).

Samtidig legger internasjonale rammeverk som Agenda 21, Basel-konvensjonen og den globale erklæringen om løsninger på marint avfall vekt på avfallsforebygging, kontroll av farlig avfall, sirkulære materialflyter og samarbeid mellom flere aktører for å bekjempe plastforurensning i stor skala.

Innenfor denne globale konteksten har INEOS etablert en robust bærekraftstrategi i forhold til overgangen til en sirkulær økonomi, som innebærer reduksjon av avfall, innebygd ressurseffektivitet og utvidelse av bruken av resirkulerte og fornybare materialer i hele virksomheten. 

INEOS anerkjenner at produksjon av ubehandlet avfall kan ha betydelige negative konsekvenser for miljøet, økosystemene og lokalsamfunnene. Dårlig håndtering av avfall bidrar til klimaendringer, slipper ut forurensninger, ødelegger ressurser som ellers kunne blitt værende i omløp, og øker betydelig regulatorisk og omdømmemessig 

Risiko for næringslivet og samfunnet. Eksterne parter er imidlertid involvert i prosessen og INEOS' tilnærming til avfall, sirkularitet og
Plastforvaltning kan ikke implementeres av oss alene.

Vi er avhengige av offentlig politikk og andre bransjesektorer for å legge til rette for forsyningen av resirkulerte materialer som vi kan bruke som råstoff i prosessene våre. Vi er avhengige av materialer som ofte kastes av folk som bruker disse materialene for i stedet å bli sett på som verdifulle, slik at de kan finne veien tilbake til oss og gå rundt igjen.

INEOS' SHEQ-policy og leverandørkodeks krever ressurseffektivitet, avfallsminimering og ansvarlig avfallsbehandling (inkludert farlig avfall) på tvers av alle operasjoner og forsyningskjeder. Mulige tiltak i vår forsyningskjede inkluderer:

  • Optimalisering av prosessteknologier for å redusere biprodukter
  • Investeringer i vann- og energieffektivitet (f.eks. lukket kjøling, dampgjenvinning)
  • Valorisering av rester til sekundære råmaterialer
  • Industriell symbiose-ordning innenfor kjemiske klynger (f.eks. Antwerpen CHERISH 2O-prosjektet) for å gjenbruke varme, vann og resirkulerbare biprodukter
  • Erstatning med jomfruelige fossile materialer der det er mulig

INEOS erstatter aktivt fossile karbonråvarer der det er mulig med:

  1. Mekanisk resirkulerte polymerer
  2. Avanserte resirkuleringsråstoffer som pyrolyseolje og depolymeriserte monomerer
  3. Bio-attribuerte materialer

Disse substitusjonene reduserer produktets karbonavtrykk betydelig og støtter direkte målene for SDG 12, SDG 13 og SDG 14 ved å unngå avfall, redusere utslipp og redusere ressursutvinning.

Portefølje

INEOS har en portefølje av bio-attribuerte polymerer og kjemikalier, inkludert PVC (BIOVYN), styrenik, epiklohydrin (REODRIN), fenol, aceton, alfametylstyren og kumen (alle under INVIRIDIS), polyolefiner og etylenoksid. INEOS har styrket sin posisjon i dette voksende markedet med salg av sitt bio-attribuerte akrylonitril (INVIREO), som er sertifisert av ISCC PLUS og tilbyr kundene 'drop-in'-ytelse.

INEOS' bio-attribuerte ABS er valgt ut for kjente leketøysmerker, og INEOS' bio-attribuert høydensitetspolyetylen ble brukt til å bygge verdens første biobaserte plastrørledning for transport av gass i Clermont Ferrand.

I tillegg til disse kortsiktige tiltakene investerer INEOS i forskning og utvikling for å finne nye veier for å lage produkter av fornybare materialer i fremtiden.

Til dags dato har INEOS lansert mer enn 30 produktkvaliteter som inneholder mekanisk resirkulert innhold og matcher ytelsen til nye materialer.

Dette inkluderer Recycl-IN-serien av polyolefiner som blander mekanisk resirkulert plastavfall med høyt konstruerte jomfruharpikser, samt Terluran ECO-serien av mekanisk resirkulert ABS – begge tilbyr drop-in-ytelse med opptil 70 % resirkulert innhold. INEOS har også lansert mekanisk resirkulert polystyren med og bruker resirkulerte monomerer og råstoff i stor skala for å lede avfall bort fra deponi og forbrenning.

INEOS bidrar til overgangen til større sirkularitet i økonomien med bioattribulære og resirkulerte produkter som begrenser bruken av fossile ressurser, reduserer klimagassutslipp og skaper muligheter for kundene til å møte forbrukernes etterspørsel. Dette er en spesiell prioritet for INEOS-bedrifter som lager produkter som når sluttbrukere, som polyetylen, polypropylen, polystyren og PVC. Ved å bevege seg mot Six Rivers og biobaserte materialer på denne måten, søker INEOS å støtte økt resirkulering av plast. For å kunne utvikle denne prosessen er vi imidlertid avhengige av en storskala og pålitelig forsyning av resirkulert råstoff til våre produksjonsprosesser, og enkle måter for kundene å skille mellom produkter laget med resirkulert råstoff og produkter som fortsatt er laget med 100 % fossilt avledet råmateriale. 

Vi er avhengige av disse faktorene, og uten dem vil vi ikke lykkes.

Design av produkter for sirkularitet

INEOS' Design for Recycling-program fokuserer på:

  • Monomaterial-emballasjefilmer
  • Resirkulerbare polyolefinkvaliteter
  • Høyytelsesmaterialer som er kompatible med eksisterende resirkuleringsinfrastruktur
  • Samarbeid med konvertere og merkevareeiere for å bringe sirkulære applikasjoner på markedet.

INEOS deltar i NEXTLOOPP-prosjektet i Storbritannia for å utvikle skreddersydde, matkvalitets resirkulerte polypropylenløsninger ved å blande mekanisk resirkulert polypropylen fra NEXTLOOPP-prosessen med jomfruelig polypropylen. INEOS har fortsatt å samarbeide med verdikjedepartnere for å lansere nye produkter som inneholder mekanisk resirkulert plast, som skrivere med resirkulert polystyren, hodetelefoner med resirkulert ABS, og til og med kunstgress og stadionseter laget av Recycl-IN-polymerer.

I løpet av 2025 leverte Indaver INEOS Styrolution resirkulert styrenmonomer i Antwerpen, noe som gjorde det mulig for stedet å produsere helsirkulær polystyren av jomfruelig kvalitet. I samarbeid med partnere som spesialiserer seg på termisk omdanning av plastavfall, har INEOS også testet resirkulert råstoff i sin Cologne dampknekker, og har med suksess produsert sirkulære polymerer av jomfruelig kvalitet.

På samme måte har INEOS brukt resirkulert råstoff i sin Lavera-dampknekker for å produsere polypropylenharpiks av jomfruelig kvalitet, som har blitt brukt i fleksibel matemballasje som oppfyller strenge krav til matkontakt.

Håndtering av farlig avfall

INEOS håndterer farlig avfall innenfor strenge regulatoriske rammer, inkludert ESRS, direktiver for industrielle utslipp og nasjonale lover om farlig avfall. Handlingene inkluderer:

  • Streng klassifisering og segregering
  • Behandling og gjenoppretting både på stedet og utenfor stedet
  • Minimering av høyrisikostoffer og
  • substitusjon der det var mulig

Overholdelse av REACH, inkludert proaktiv reformulering for å fjerne PFAS og SVHC fra relevante applikasjoner (f.eks. studier med fjerning av bumetrizol).

Denne tilnærmingen gjenspeiler Agenda 21 kapittel 20, som fremhever forebygging, minimering, sikker håndtering og kontrollert transport av farlig avfall som globale prioriteringer.

Ikke-farlig avfall og plastavfall

Ikke-farlige avfallsstrømmer inkluderer hovedsakelig emballasje, slam, prosessrester, vedlikeholdsmaterialer og plast.

INEOS søker å redusere avhengigheten av deponi, med tiltak som:

  • Gjenbruk av materialer på stedet
  • substitusjon der det var mulig
  • Styrkede resirkuleringspartnerskap
  • Økt energigjenvinning fra residualer
  • Prosessendringer for å redusere avfall ved kilden

Sirkularitetsteknologier

  1. Pyrolyse
    Pyrolyse er den termokjemiske nedbrytningen som innebærer å varme opp plastavfall til høye temperaturer (typisk mellom 350°C og 900°C) i fravær av oksygen. Dette bryter ned plastpolymerene til mindre molekyler uten at forbrenning finner sted, for å produsere mange produkter som pyrolyseolje, fast kull og gassformige biprodukter.
  2. Forgassing
    Forgassing innebærer termisk nedbrytning av avfall ved høye temperaturer (> 700°C) i nærvær av et forgassende stoff (damp, oksygen og luft) for å produsere syngass, en gassblanding av karbonmonoksid (CO) og hydrogen (H2). Dette er spesielt nyttig gitt de mange bruksområdene for syngass som byggestein for kjemisk syntese, i tillegg til at den videre omdannes til rent H2 gjennom separasjons- og renseprosesser.
  3. Oppløsning
    Oppløsningsresirkulering er en gjenvinningsmetode for polymerer fra plastavfall ved bruk av løsemiddelbaserte fysiske separasjonsprosesser som holder polymerkjeden intakt, noe som betyr at ingen kjemiske reaksjoner finner sted. Den oppløste polymeren felles deretter selektivt ut av løsningen.
  4. Depolymerisering
    Depolymerisering er den kjemiske prosessen der store polymermolekyler brytes ned til deres opprinnelige monomerenheter. Resultatet av denne nedbrytningen er gjenvinning av rene, uniforme monomerer som kan gjenbrukes i høyverdige produksjonsapplikasjoner. Siden denne teknologien unngår flere prosesseringstrinn sammenlignet med produksjon fra fossile brensler, bruker den færre ressurser, noe som resulterer i et lavere klimagassavtrykk. Sluttproduktene produsert fra depolymeriserte monomerer matcher kvaliteten og egenskapene til fossilbaserte polymerer.
  5. Mekanisk resirkulering
    Mekanisk resirkulering er innsamling av avfall fra forbrukeren for å produsere sekundære råvarer til nye produkter. Avfallsmaterialet blir fysisk behandlet tilbake til pellets uten å endre materialets kjemiske struktur.

Nordsjø-Decomm-casestudie

Vår tilnærming til avfallshåndtering kommer til uttrykk i vårt arbeid med å forberede avvikling av overflødige eiendeler i Nordsjøen.

Les casestudien
_MG_4164_Windermere.jpg