Skip to main content
NL

Afval

INEOS opereert in het centrum van moderne industriële waardeketens: van polymeren en intermediairen tot brandstoffen, verpakkingsmaterialen en essentiële chemische voorlopers. De producten maken wereldwijde toegang mogelijk tot gezondheidszorg, voedselconservering, sanitaire voorzieningen, infrastructuur voor hernieuwbare energie en efficiënte stedelijke ontwikkeling.

waste.png

Mondiale beleidslandschap

Het wereldwijde beleidslandschap rond afval verandert snel. De Agenda 2030 van de VN schrijft een ingrijpende verschuiving in richting milieuvriendelijk beheer van chemicaliën en alle afvalstoffen gedurende hun levenscyclus (SDG 12.4), brede vermindering en recycling van vast afval (SDG 12.5), en het minimaliseren van zeezwerfafval en microplastics die het leven onder water beïnvloeden (SDG 14).

Tegelijkertijd leggen internationale kaders zoals Agenda 21, het Basel-verdrag en de Wereldwijde Verklaring voor Oplossingen voor Zeezwerfafval de nadruk op afvalpreventie, beheersing van gevaarlijk afval, circulaire materiaalstromen en samenwerking tussen meerdere partijen bij het op grote schaal bestrijden van plasticvervuiling.

Binnen deze mondiale context heeft INEOS een robuuste duurzaamheidsstrategie opgesteld met betrekking tot de overgang naar een circulaire economie, waarbij afval wordt verminderd, ingebedde hulpbronnenefficiëntie en het gebruik van gerecyclede en hernieuwbare materialen in haar activiteiten wordt uitgebreid. 

INEOS erkent dat het genereren van onbeheerd afval materiële negatieve gevolgen kan hebben voor het milieu, ecosystemen en gemeenschappen. Slecht beheerde afvalproductie draagt bij aan klimaatverandering, stoot verontreinigende stoffen uit, vernietigt hulpbronnen die anders in omloop zouden blijven, en verhoogt aanzienlijke regelgeving en reputatie 

Risico's voor het bedrijf en de samenleving. Externe partijen zijn echter betrokken bij het proces en de aanpak van INEOS ten aanzien van afval, circulariteit en
Plasticmanagement kan niet alleen door ons worden uitgevoerd.

We zijn afhankelijk van overheidsbeleid en andere sectoren om de levering van gerecyclede materialen te faciliteren die we als grondstof in onze processen kunnen gebruiken. We zijn afhankelijk van materialen die vaak worden weggegooid door mensen die die materialen gebruiken, zodat ze als waardevol worden gezien, zodat ze hun weg terug naar ons kunnen vinden en weer kunnen rondgaan.

Het SHEQ-beleid en de Supplier Code of Conduct van INEOS schrijven resource efficiency, afvalminimalisatie en verantwoorde afvalverwerking (inclusief gevaarlijk afval) voor in alle operaties en toeleveringsketens. Mogelijke acties in onze toeleveringsketen zijn onder andere:

  • Optimalisatie van procestechnologieën om bijproducten te verminderen
  • Water- en energie-efficiëntieinvesteringen (bijv. gesloten koeling, stoomterugwinning)
  • Valorisatie van residuen tot secundaire grondstoffen
  • Industriële symbiose-schema's binnen chemische clusters (bijv. het Antwerpse CHERISH 2O-project) om warmte, water en recyclebare bijproducten te hergebruiken
  • Waar mogelijk het gebruik van ongereven fossiele materialen

INEOS vervangt waar mogelijk fossiele koolstofgrondstoffen actief met:

  1. Mechanisch gerecyclede polymeren
  2. Geavanceerde recyclinggrondstoffen zoals pyrolyse-olie en gedepolymeriseerde monomeren
  3. Bio-attribueerde materialen

Deze substituties verminderen de koolstofvoetafdruk van producten aanzienlijk en ondersteunen direct de doelstellingen van SDG 12, SDG 13 en SDG 14 door verspilling te vermijden, emissies te verminderen en de ontginning van hulpbronnen te verminderen.

Portefeuille

INEOS heeft een portfolio van bio-geattribueerde polymeren en chemicaliën, waaronder PVC (BIOVYN), styrenica, epichloorhydrine (REODRIN), fenol, aceton, alfamethylstyreen en cumeen (allemaal onder INVIRIDIS), polyolefinen en ethyleenoxide. INEOS heeft zijn positie in deze opkomende markt versterkt met de verkoop van zijn bio-attributed acrylonitril (INVIREO), dat gecertificeerd is door ISCC PLUS en klanten 'drop-in' prestaties biedt.

INEOS' bio-attribueerde ABS is geselecteerd voor bekende speelgoedmerken, en INEOS' bio-attribueerde hoogdichtheidspolyethyleen werd gebruikt om 's werelds eerste bio-gebaseerde kunststof pijpleiding voor het transport van gas in Clermont Ferrand te bouwen.

Naast deze kortetermijnmaatregelen investeert INEOS in R&I om nieuwe wegen te vinden om producten te maken van hernieuwbare materialen in de toekomst.

Tot nu toe heeft INEOS meer dan 30 productklassen gelanceerd die mechanisch gerecyclede inhoud bevatten en de prestaties van nieuwe materialen evenaren.

Dit omvat de Recycl-IN-reeks polyolefinen die mechanisch gerecycled plastic afval samenstellen met hoogontwikkelde maagdelijke harsen, evenals de Terluran ECO-reeks mechanisch gerecyclede ABS – beide bieden drop-in prestaties met tot 70% gerecyclede inhoud. INEOS heeft ook mechanisch gerecycled polystyreen gelanceerd met en gebruikt gerecyclede monomeren en grondstoffen op grote schaal om afval van stortplaatsen en verbranding af te leiden.

INEOS draagt bij aan de overgang naar meer circulariteit in de economie met bio-attribueerde en gerecyclede producten die het gebruik van fossiele bronnen beperken, de uitstoot van broeikasgassen verminderen en kansen creëren voor klanten om aan de consumentenvraag te voldoen. Dit is een bijzondere prioriteit voor INEOS-bedrijven die producten maken die eindgebruikers bereiken, zoals polyethyleen, polypropyleen, polystyreen en PVC. Door op deze manier richting Six Rivers en bio-gebaseerde materialen te gaan, streeft INEOS ernaar om meer recycling van plastic te ondersteunen. Om dit proces te kunnen bevorderen, zijn we echter afhankelijk van een grootschalige betrouwbare voorraad gerecyclede grondstoffen voor onze productieprocessen, en eenvoudige manieren voor klanten om onderscheid te maken tussen producten gemaakt van gerecyclede grondstoffen en producten die nog steeds uit 100% fossiel afkomstig zijn van grondstoffen. 

We zijn afhankelijk van deze factoren en zonder deze factoren zullen we niet succesvol zijn.

Producten ontwerpen voor circulariteit

Het Design for Recycling-programma van INEOS richt zich op:

  • Monomateriaalverpakkingsfilms
  • Recyclebare polyolefine-kwaliteiten
  • Hoogwaardige materialen die compatibel zijn met de bestaande recyclinginfrastructuur
  • Samenwerking met omzetters en merkeigenaren om circulaire toepassingen op de markt te brengen.

INEOS neemt deel aan het NEXTLOOPP-project in het Verenigd Koninkrijk om op maat gemaakte, voedselwaardige gerecyclede polypropyleenoplossingen te ontwikkelen door mechanisch gerecyclede polypropyleen uit het NEXTLOOPP-proces te mengen met virgin polypropylene. INEOS blijft samenwerken met waardeketenpartners om nieuwe producten te lanceren die mechanisch gerecycled plastic bevatten, zoals printers met gerecycled polystyreen, koptelefoons met gerecyclede ABS, en zelfs kunstgras en stadionzitplaatsen gemaakt van Recycl-IN-polymeren.

In 2025 leverde Indaver INEOS Styrolution gerecyclede styreenmonomeer in Antwerpen, waardoor de locatie volledig circulair, ongerept polystyreen kan produceren. In samenwerking met partners die gespecialiseerd zijn in de thermische omzetting van plasticafval, heeft INEOS ook gerecycled grondstof getest in zijn Cologne stoomcracker, waarmee met succes circulaire polymeren van virgin-kwaliteit worden geproduceerd.

Evenzo heeft INEOS gerecycled grondstof gebruikt in zijn Lavera-stoomcracker om virgin kwaliteit polypropyleenhars te produceren, die is gebruikt in flexibele voedselverpakkingen die voldoen aan strenge voedselcontactnormen.

Beheer van gevaarlijk afval

INEOS beheert gevaarlijk afval binnen strikte regelgevende kaders, waaronder ESRS, richtlijnen voor industriële emissies en nationale wetgeving voor gevaarlijk afval. Acties omvatten:

  • Strenge classificatie en segregatie
  • Behandeling en herstel op locatie en buiten de locatie
  • Minimalisatie van hoogrisicostoffen en
  • vervanging waar mogelijk

Naleving van REACH, inclusief proactieve herformulering om PFAS en SVHC's uit relevante toepassingen te verwijderen (bijv. bumetrizolverwijderingsproeven).

Deze benadering doet denken aan Agenda 21 Hoofdstuk 20, dat preventie, minimalisatie, veilige behandeling en gecontroleerd transport van gevaarlijk afval als wereldwijde prioriteiten benadrukt.

Niet-gevaarlijk afval en kunststofafval

Niet-gevaarlijke afvalstromen bestaan voornamelijk uit verpakkingen, slib, procesresten, onderhoudsmaterialen en kunststoffen.

INEOS streeft ernaar de afhankelijkheid van stortplaatsen te verminderen, met acties zoals:

  • Hergebruik van materialen ter plaatse
  • vervanging waar mogelijk
  • Versterkte recyclingpartnerschappen
  • Toenemende energieterugwinning uit residuen
  • Procesveranderingen om afval bij de bron te verminderen

Circulariteitstechnologieën

  1. Pyrolyse
    Pyrolyse is de thermochemische afbraak waarbij plastic afval wordt verhit tot hoge temperaturen (meestal tussen 350°C en 900°C) bij afwezigheid van zuurstof. Dit breekt de plastic polymeren af tot kleinere moleculen zonder verbranding, waardoor veel producten ontstaan zoals pyrolyse-olie, vaste houtkol en gasvormige bijproducten.
  2. Vergassing
    Vergassing houdt in dat afval bij hoge temperaturen (> 700°C) thermisch wordt afgebroken in aanwezigheid van een vergassingsmiddel (stoom, zuurstof en lucht) om synthesegas te produceren, een gasmengsel van koolmonoxide (CO) en waterstof (H2). Dit is vooral nuttig gezien de vele toepassingen van synagas als bouwsteen voor chemische synthese, naast het verder omzetten in puur H2 via scheidings- en zuiveringsprocessen.
  3. Ontbinding
    Oplossingsrecycling is een terugwinningsmethode voor polymeren uit plastic afval met behulp van oplosmiddel-gebaseerde fysieke scheidingsprocessen die de polymeerketen intact houden, wat betekent dat er geen chemische reacties plaatsvinden. Het opgeloste polymeer wordt vervolgens selectief uit de oplossing neergeslagen.
  4. Depolymerisatie
    Depolymerisatie is het chemische proces waarbij grote polymeermoleculen worden afgebroken tot hun oorspronkelijke monomeereenheden. Het resultaat van deze afbraak is het terugvinden van pure, uniforme monomeren die hergebruikt kunnen worden in hoogwaardige productietoepassingen. Omdat deze technologie meerdere verwerkingsstappen voorkomt in vergelijking met de productie van fossiele brandstoffen, verbruikt het minder hulpbronnen, wat resulteert in een lagere broeikasgasvoetafdruk. De eindproducten geproduceerd uit gedepolymeriseerde monomeren komen overeen met de kwaliteit en eigenschappen van fossielgebaseerde polymeren.
  5. Mechanische Recycling
    Mechanische recycling is het verzamelen van afval na consumenten om secundaire grondstoffen te produceren voor nieuwe producten. Het afvalmateriaal wordt fysiek weer verwerkt tot pellets zonder de chemische structuur van het materiaal te veranderen.

North Sea Decomm Fallstudy

Onze aanpak van afvalbeheer blijkt uit ons werk ter voorbereiding op de ontmanteling van overbodige activa in de Noordzee.

Lees de casestudy
_MG_4164_Windermere.jpg